剑斗互通主线1号桥钻孔灌注桩施工首例分析

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1、福建省莆田至永定（闽粤界）高速公路永春至永定泉州段A4合同段钻孔灌注桩施工首例分析中交三公局莆永高速公路永春至永定泉州段A4合同段项目经理部二0一一年七月第一节工程概况及总结目的一、工程概述剑斗互通主线1#桥左3-1桩基，里程ZK26+600，桩径1.8m，设计桩长42m，桩基主筋采用φ28钢筋，N2钢筋单根长42m,16根；N2、钢筋22m，16根。二、施工时间开工时间：2011年6月18日挖孔时间：2011年6月18日—2011年6月21日钢筋笼时间：2011年6月18日—2011年6月21日浇灌砼时间：2011年6月21日—2011年6月22日完工时间：2011年6月22日

2、第二节首例桩基施工总结剑斗互通主线1#桥左幅3#-1桩基设计桩长42米，孔底设计标高250.577米，护筒顶标高294.093，设计桩径1.8米，设计桩顶标高292.577米，地面标高为293.790米，于2011年6月18日开始钻孔，钻进过程地质情况分别为粉质粘土层、全风化粉砂岩层、全风化凝灰岩层。并于2011年6月21日终孔。钻进过程中粉质粘土累计进尺4米后进入全风化粉砂岩层，钻进累计进尺35米后进入全风化凝灰岩层，钻进累计43.66米时终孔，其终孔标高为250.433米。并于2011年6月21日灌注砼。灌注过程混凝土坍落度210mm,导管总长43米，灌注过程中导管埋深均控制

3、在2-6米，整个施工过程顺利，现将本次桩基浇注分析总结如下：一、技术交底、培训1、桩基施工前必须进行技术交底，形成书面交底文件。交底内容为：工程特点、技术标准、施工方法、施工程序、工艺要求、质量标准、安全措施、工期要求等等。交底要详细，有可操作性。二、桩基钻孔（一）、施工准备工作1、场地准备（1）施工前应该对桥址处的场地进行平整，并根据地表、地质情况进行处理，防止钻孔过程中钻机失稳，发生安全事故，影响工程质量。2、技术准备（1）对技术人员（包括测量、试验人员）进行技术交底和暂规等相关规范的学习；（2）对作业人员的技术交底和安全培训；（3）测量队对墩位、桩位坐标的计算、复核和测放，

4、并报专业监理工程师复测；复测结果合格。（7）桩基开工报告已审批，搅拌站、试验室验收合格。3、机械、设备、人员准备（1）钻机就位并调试合格；（2）各种试验、检测仪器到位，并调试、标定合格，试验人员到位，并培训合格；（3）钢筋加工场设备、机械满足使用要求；（4）装载机、挖掘机和25吨以上吊车就位，并满足使用要求；（5）特种作业上岗证齐全。（二）、埋设护筒1、护筒采用1cm厚钢板卷制，长度2m，其直径比桩径大20cm。钻孔前设置坚固、满足要求。2、护筒顶面高出施工地面0.3m。护筒埋置深度应符合下列规定：（1）埋设护筒，应在护筒四周回填黏土并分层夯实。（2）护筒顶面中心与设计桩位偏差为

5、2cm，倾斜度0.3%；（3）测量人员检测护筒轴线偏差2cm，测量护筒顶标高，开钻令相关人员签字齐全。（三）、泥浆制备钻孔泥浆采用膨润土造浆，泥浆制作采用人工搅拌方式，即先将粘土放入泥浆池内浸透，然后使用人工搅拌。净化采用非机械净化法，即通过沉淀池，储浆池进行循环沉淀净化泥浆。泥浆循环顺序：新制泥浆泥浆池桩孔沉淀池储浆池桩孔。泥浆指标控制在：粘度16～22s；含砂率小于2%；胶体率大于95%；PH值大于6.5。钻孔前要对泥浆池的泥浆进行搅拌，以保持泥浆均匀。施工过程中经常对进浆口处泥浆取样检测，做好记录。废弃泥浆由运浆车外运。（四）、钻孔1）开钻前申请报验，经监理工程师对钻头直径

6、、钻机对中及水平检查验收合格后方可开钻。2）钻孔时，经常观测泥浆面标高，保持孔内泥浆压力，孔内水位必须高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.5～2m。3）钻孔时，起、落钻头的速度均匀，不得过猛或骤然变速。4）钻孔作业必须连续进行，并详细填写钻孔施工记录，因故停钻时，将钻头提出孔外，防止埋钻。5）钻孔过程中，经常对泥浆进行检测，注意地层变化，随时根据地质情况调整泥浆比重，在地层变化处抽取渣样，判明地层情况并与地质剖面图比较，如实写入钻孔施工记录，当钻孔地质与设计明显不同时，必须及时上报。每层地质均要测定泥浆的各项指标（包括泥浆比重、粘度和含砂率），并做好记录。6）经常注意检查钻

7、机位置，保持其位置准确和平台稳固。（五）成孔检查钻孔达到设计深度后即开始清孔，当孔内抽出的泥浆（手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重范围为1.02～1.1，含砂率小于2%，粘度为17～20s胶体率不小于95%）满足要求后，申请监理工程师验孔，当监理工程师测量孔深（检测方法：用测绳在至少两个不同位置量测，测量值均不小于设计孔深）、泥浆指标合格后，方可提钻。然后对孔位、孔径、倾斜度进行检查：1）倾斜度：将探孔器下放到孔底，同时恢复钻孔设计中心位置，从横桥向、顺桥向测量吊探孔器钢丝绳与桩位设