北京化工大学聚合物加工复习提纲

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1、第一篇聚合物流变学基础1.何谓“连续介质模型”？分子与质点有何区别？2.何谓内力和应力？二者有何关系？3.何谓一点处的应力？用什么物理量表征？掌握该物理量在直角坐标系中的数学表示式及各分量的含义。对于给定微元体，能够标出各个应力分量。4.掌握应变张量和应变速率张量在直角坐标系中的数学表达式及各分量的含义。对于给定的流场，要求能够写出相应的应变速率、应力张量。5.为什么岡体的变形可以用应变来描述，而流体的变形则需要用应变速率来描述？6.掌握连续性方程、运动方程和能量方程在直角坐标系下的数学表示式以及矢量微分表达式。7.掌握连续性方程、运动方程和能量方程的物

2、理意义，能写出特殊情况下（稳定流场或不可压缩流体）各方程的矢量微分式。8.自然界中的流动主耍分哪几类？其流动曲线各有何特点？对于每一种流体，各试举出两个例子，其中多数聚合物熔体属于哪一类流体？9.掌握牛顿流体和幂律流体的流变状态方程，清楚其中各个流变学参量的物理意义。10.能够运用三大基础方程和流变状态方程求解简单流道中的流动问题。名词解释：内力、应力、应变、应变速率、牛顿流体、非牛顿流体、假塑性流体、胀塑性流体。第二篇聚合物加工工程第一章混合与混炼1、高聚物加工中为何要进行共混？共混方法有哪几种？2、聚合物共混原则有哪些？为什么按共混原则判定不相容的聚

3、合物，经机械强力共混也可形成相对稳定的共混物？3、非晶聚合物共混一般能形成哪几种形态结构？各种形态与性能间有何关系？4、填充高聚物的形态结构有何特点？耍研制高强力、高模量的聚合物材料对填充补强剂有何耍求？5、聚合物共混体系有哪几类？了解每种类型混合物的混合机理及对外力场要求。6、了解捏合机、高速搅拌机、开炼机、密炼机的结构和工作原理。7、简述开炼机与密炼机的共混工艺及控制特点。8、何谓橡胶的塑炼和混炼？影响因素有哪些？如何提高塑炼与混炼的效果？9、槊料、纤维材料的共混分哪几步？与橡胶共混有何不同？10、共混高分子材料的混合效果怎样表征？用何种手段评价？名

4、词解释：混合、混炼、均匀性、分散性、分散相、连续相。第二章挤出成型1、普通螺杆在结构上为何分段，分为几段？各段的作用如何？2、根据阀体输送率的基本公式，分析当螺杆的几何参数确定之后，提高阀体输送率的途径及工业实施方法。3、解释熔融理论中固相分布函数式中4）、o、巾的物理意义。4、什么是固体床解体，说明产生的原因，对熔融过程有何影响？5、在熔体输送理论中，Qp/Qd变化对熔体沿螺杆Z向流动速度（Vz）分布有何影响？6、根据Vz与Vx的分布，分析当Qp/Qd=0，Qp/Qd=-1时，熔体在螺槽内的运动情况。7、挤出机在正常操作条件下，熔体在螺槽中的流动存在滞

5、留层吗？流速分布对物料有何作用？8、掌握挤出三大理论主要表达式中各项、各参数的物理意义，分析各主要参数对输送率和槊化质量的影响。9、何谓螺杆特性线、口模特性线和挤出机的工作点？10、何谓螺杆压缩比？为什么要有压缩比？在螺杆结构上如何实现？11、试述几种典型的新型螺杆结构与工作原理，它们与普通螺杆有何异同点？12、排气挤出机稳定挤出的条件是什么？怎样解决“冒料”和“缺料”问题？13、说明令啮合异向向外与同向转动双螺杆的输送机理和输送特点。14、归纳挤出成型方法及其制品的特点，列举几种挤出产品。15、用方框阁表示出挤出成型工艺，并注明各工艺环节所用的设备。第

6、三章注射成型1注射成型方法适合于何种制品的生产？请用框阁表示一个完整的注射成型工艺过程。2了解注射机的基本结构及工作原理。3注射机的分类方法有哪几种，每种方法中有几种类型，各适用于何种制品的生产？4注射机的注射系统和合模系统的作用是什么？其中注射系统主要由哪几部分组成？5与挤出机的螺杆相比，注射机的螺杆在结构、运动及功能方面有何特点？6与往复螺杆式注射机相比，柱塞式注射机有何缺点？为什么？7了解注射机喷嘴的作用、类型及特点。8了解热槊性槊料在整个注射成型工艺过程中物料温度和压力的变化规律，熟悉各个工艺过程中工艺参数的选择原则。9了解在注射成型过程中聚合物

7、分子取向、结晶产生的原因及其对制品性能的影响。10注射制品中的内应力由哪几部分组成，如何减小或消除制品中的内应力？11了解热阀性塑料和橡胶注射成型过程中物料粘度和温度的变化规律。（自学部分）第四章压延成型1了解压延机的基本结构和工作原理。2压延机的分类方法有哪几种？每类方法中有几种类型？3指出高聚物材料在压延中的流动和变形特点？4掌握辊筒钳住区流道中物料的流变分析和运动方程简化过程。5何谓润滑近似？有何实际意义？6掌握辊筒钳住区的压力分布曲线及几个特殊点的压力值的相对大小。7何谓横压力？压延时，槊料和橡胶材料对辊筒的横压力哪个大？为什么？8掌握压延机紺住

8、区的速度分布特点，记住几个特殊位置的速度分布特征。9了解紺住区剪切应力及剪切速率