成品验收标准hx-qp-009

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1、成品验收标准1范围本准适用于本公司产品成品的入痄和Hi货检验。2引用标准GB/T2828.1-2003按接收质跫限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。引用BB/T0048组合式防伪瓶盖。3技术要求3.1瓶盖尺寸：瓶盖尺寸按合同要求，偏差值：高度为±0.2mm,直径为0.15鵬。3.2外观质量3.2.1瓶盖形状完整，表面光滑，无缺口、划伤、脱漆和不变色等现象。3.2.2印刷盖要求色调分明，文字图案完整淸晰。3.2.3瓶盖顶而印刷的文字、阁案的中心对瓶盖外径的中心同轴度公差0.6mm。3.2.4每批最盖子色泽难木一致，边緣无明显皱纹。3.

2、2.5瓶盖切断处不得杏毛刺。3.3卫生要求：3.3.1瓶盖使用的与泗体直接接触的各零部件以及生产过程中所使用的助剂应符合GB9685GB9687GB9688GB14942GB17326等相应的食品卫生标准。3.3.2瓶盖A外表面不能冇异物。3.3.3瓶盖鼻嗅无好味3.4功能特性3.4.1密封性能。经密封性能试验，不发生酒体渗漏。3.4.2流出性能。所包装产品在90s以内倒完。4.试验方法4.1尺寸测量用精度为0.02mm的游标卡尺检测。4.2外观质暈检测在自然光下，通过目测或触摸检测。4.3功能特性试验4.3.1渗漏试验在适

3、用样瓶内，装入所包装产品至额定容量，封装，倒置8h或负压0.03Mpa10分钟后检测有无漏液。4.3.2流出性能试验在适用样瓶内，装入所包裝产品至额定容虽，封装开启后放置在倾斜45°的支架上倾倒，用秒表测定。5.检验规则5.1检验以批为单位进行，以相M材料、相M丄艺、相M规格、M—入库/出库日期的产品为一批。5.2不合格品分类见表1。5.3各类不合格品的AQL值如卜‘：A类不合格品：AQL=1；B类不合格品：AQL=2.5；C类不合格品：AQL=4o5.4抽样方案5.4.1外观检验抽样方案采用一次抽样方案，检验水T•为一般检验水〒I

4、I,检验批量范围限定为3201〜20000个，各AQL值的抽样方案及判定见表2。表1不合格品分类序号项0缺陷分级A巳C1瓶盖印刷内稗错误X2缺少/打滑/不配套的盖子X3压盖不到位/瓶盖破例/防伪连接点断裂X4瓶盖内外表面有异物X5瓶盖有明显刺鼻昇味X6瓶盖内外件上有任何裂缝，孔洞或破裂X7使用错误的内塞或安装错误X8瓶盖A件缺失、脱落及毛边X9与其他品牌的瓶盖混装X10瓶盖的外形发生变化，瓶盖变形呈椭圆状，或盖身变形X11瓶盖印刷颜色在封样范围内X12瓶盖印刷涂层附着力X13瓶盖印刷阁案淸晰完整，无字体模糊，断笔、断划现象X14瓶盖

5、非印刷地方出现印刷点X15检测W印刷是否居中X16注塑件有起泡X17瓶盖外表而撞伤一处（凹陷但颜色未脱落），且在滚压位置X18瓶盖表撞伤-•处，不在滚灰位置和正血（凹陷但颜色未脱落）直径＜2mmX表2外观抽样方案及判定批量范围（个）AQL值正常检杏正常检杏正常检杏门AcRe门AcRenAcRe3201-100000.252005620034200230.65101189562.5141512137810000-200000.253157831556315340.6514151213782.52122181910115.5判定：5.5

6、.1批合格或不合格判定根据样本检验的结果，若在样本中发现不合格品数小于或等于合格判定数吋，则判定该批合格，若在样本中发现不合格品数大于或等于不合格判定数吋，则判定该批不合格。5.5.2批不合格的处理与纠正经抽检质景不合格的该批产品，由质管中心M相关部门和供方出具《质景异常反馈跟踪单》，卯将该批瓶盖退仓处理。5.5.3转移规则木规则不实行暂停检杏，只实施正常、加严、放宽检杏，开始检验时按正常检杏抽样方案进行。5.5.4从正常检查到加严检查进行正常检验吋，若在连续不超过五批中两批经过初次检查（不包括再次提交的检验批）不合格，则以不一批检

7、查转到加严检查。5.5.5从加严检查到正常检查进行加严检验时，若连续五批经初次检验（不包括再次提交的检验批）合格，则从下一批检杏转到正常检査。5.5.6从正常检验到放宽检验。当.il•:在采用正常检查时，如果下列各条件均满足，应转移到放宽检查。5.5.6.1连续10批或按GB2828屮表1所述更多批（不包括再次提交批），初次检查合格。5.5.6.2在连续10批或按GB2828中表1所述更多批所（不乜括再次提交批）抽取的样本巾，不合格品（或不合格）总数小于或等于GB2828中表1所规定的界限值。5.5.6.3质管中心同意转到放宽检杏。

8、5.5.7从放宽检验到正常检验当ih:在执行放宽检查时，若初次检查ili现卜列任一情况，应恢Sil•:常检查。5.5.7.1柯一批放宽检杏不合格。5.5.7.2质管中心认为冇必要回到正常检查。5.8抽检记录表及记录抽检每批外盒均应用记