平板电脑成品验收标准

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1、深圳市XXXX有限公司平板成品检验规范意见签署栏意见签署签名/日期文件修改记录页序号修改日期修改页码修改内容简述修改人核准人12345678910文件名称移动互联网设备（MID）成品检验规范文件编号20141215QA001文件版本A3生效口期20141215页码第2页共27页1.目的为成品的功能、外观、可靠性检验和试验明确检验条件，提供检验方法和判定标准，制定本规范。2.适用范围2.1适川于作为XX公司所牛产移动互联网设备的检验和试验标准。2.2适用于作为外协工厂为xx公司提供移动互联网设备的验收标准。2.3必要时，作为客户验

2、收本公司移动互联网设备的验收标准。3.职责3.1品质部负责本规范的编制和监督执行。3.2相关部门负责木规范的审核和执行。3.3总经理负责本规范的批准。4.定义4.1移动互联网设备（MID）:MobileInternetDevice04.2致命缺陷（CRI）:可能危及到用八生命或财产安全的故障或按照国家或行业相关标准进行鉴定或认证不能通过的故障。4.3严垂缺陷（MAJ）:导致丿I］户选购时拒绝购买的故障；川户能够勉强接受，但产品品牌会受到影响的故障;导致川户在保修期内要求返修的故障；4.4轻微缺陷（MIN）:不影响产品的功能实现的

3、轻微外观不良；用户-•般不会进行，在极端操作条件下才会出现的故障。4.5缺陷解释与说明:序号缺陷解释与说明1尘点杂质因冇尘或其他杂质在表面形成的具冇点形状的缺陷，测量时以其最大直径为尺寸。2异色点在产品表面出现的颜色异于周围的点。3飞边/披锋由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件周围多出的塑料废边。4凸点因模貝-型腔上有局部损坏而造成产品表面上有细小的塑料或金属凸点。5缩水当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力來填充在较厚截面而形成的凹坑。6熔接线塑料熔体在型腔屮流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时

4、，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面就形成了-•条明显的线。7色差塑料件表面呈现出与标准样品（客户承认样品）不同的颜色。8顶白由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力,产生的白印。9边拖花因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时所造成边缘的擦伤。10积漆在喷漆件的边缘出现的局部的油漆堆积现象。文件名称移动互联网设备（M1D）成品检验规范文件编号20141215QA001文件版本A3生效日期20141215页码第3页共27页11软划痕由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点、线或块状的轻度残留浅淡色卬迹，FI测看不出深

5、度。12硬划痕由于摩擦或滑划而造成产品表而有明显可视深度的点、线或块状的损伤。13碰伤由于碰撞而造成产品表曲有明显可视的缺损、变形或凹坑。14气泡由于原料在成型前未充分T燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。15银纹在塑料件表面上沿树脂流动方向上所呈现出的银白色条纹。16流纹产品表面上以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。17彩虹指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象。18填充不足因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法达到模腔内的某一•角落而造成的射料不足现象。4.6检查表面定义表面A用户或检验员经常看得见的面。（如

6、：顶血）表面B用户功检验员可能会看见的面。（如：前、后、左和右侧面）表面B4.7显示区域定义可视A区以屏对角线为基准两端各向屏中心点延伸1/4所形成的区域，视为A区如下图所示可视B区剔除A区以外的部分区域，视为B区（如下图所示）A区B区4.8LCD显示缺陷解释打说明文件名称移动互联网设备（MID）成品检验规范文件编号20141215QA001文件版本A3生效日期20141215页码第4页共27页序号缺陷定义1像素即Pixel,每个像素由红、绿、蓝二个“点”（即dot,乂称Sub-Pixel）组成。如图：点：即dot,乂称子像素，

7、有红、绿、蓝（简称：R、G、B）三种颜色，从左至右连续的R、G、B三个点组成一个“像素”。2亮点LCD在纯黑色屏幕下看到的界色点称为亮点。不论该片色点为何种颜色。3暗点LCD在纯白色屏幕下看到的异色点称为暗点。不论该异色点为何种颜色4连续亮点冇两个或两个以上的亮点连接在一起。5连续暗点冇两个或两个以上的暗点连接在一起。6偏色因为一些颜色显示界常，导致屏幕看起來缺少某种颜色。7白斑LCD屏内部界物、脏污或材质不平导致垂直观察略暗，可视角度范围内（视线与LCD显示屏角度上为90+15°；下为90-35°左右为90±45°）观察呈白斑

8、点状。8I'l屏全屏仅显示白色，除此之外，无任何内容显示。9闪屏屏幕显示不稳定，闪烁或闪动得厉害。10花屏显示异常，局部缺色，或局部显示出错。11扭曲/水波纹一个局部异常显示，如图像呈环形放射状或条形放射状扭曲。显示如图。12亮度不均由于背光局部界常或组装不良导