mps250b立式辊磨机振动原因分析探讨(周健)

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1、MPS250B立式辊磨机振动增大原因的探讨周健（重庆建合石粉有限责任公司，重庆合川401536）内容提要:本文主要从重庆建合石粉有限责任公司（以下简称建合石粉）M>S250B立式辊磨机的工作原理及工艺参数做了简要介绍，对运行过程中造成磨机振动突然增大的原因进行了分析探讨，列举了影响M>S250B立式辊磨机振动增大的多个因素，并逐一进行了理论分析，提出了相关的运行、维护方面的建议。关键词:立式辊磨机工作原理振动1刖目建合石粉20万吨/年石粉生产线于2006年逑成投产，磨机釆用徳国非凡兄弟公司的MPS250B立

2、式辊磨机，设计生产能力30-33t/h,，在生产过程屮，多次岀现振动增大造成磨机倥机的现象，本文通过实践总结了造成磨机振动过大的原因，并提出了相关的运行、维护方而的建议。2MPS250B立式辊磨机的工作原理及工艺参数MPS250B立式辊龄机属于外加力型辊式麽机（其主要技术参数如表一所示），电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的旋转带动三个磨辊（120°均布）转，原料通过进料管道落入磨盘，在离心力的作用卜沿径向向磨盘周围运动，均匀进入磨盘辊道，在磨辊和磨盘之间进行研磨。整个研磨系统封闭在磨腔内。研磨压力由液压

3、系统提供并根据物料的特性进行调整。研磨压力通过磨辊h部的压力框架及3个张紧拉杆传笊磨机®础，迕各张紧杆的液压系统屮装有吸收振动的蓄能器。燃机架体不承受研麽力。研麽压力及研麽件的自重全部作用于减速机上，由减速机传至基础，3个磨辊均分布于磨盘辊道丼铰固在压力桐架上，压力桐架与磨辊支架通过拉杆可沿径向作倾斜摆动，以适应料层厚度的变化及磨辊辊胎与磨盘磨损吋带来的角度变化。项目名称数值项目名称数值项目名称数值原料粒度0-55曬，95%产品细度彡5%（0.063mm筛余）主电机功率500kw原料水分彡3.0%产品水分彡

4、0.5%磨辊直衽1700mm原料容重1.4t/m3生产能力30-33t/h扔盘直径2500mmMPS250B立式辊磨机主要技术参数用于输送石粉及干燥石粉的热风均由热风炉提供，由磨机的进风U进入，通过磨盘外侧的喷口环将静压转化为动压，将磨好的石粉吹磨机上部的分离器，在石粉上升过程中完成十燥，满足细度要求的合格石粉被选出，较粗的石粉通过分离器下部重新返回磨盘研擠。物料屮的异物（钢件等不可破碎物或难破碎物）落入磨盘下部的热风室内，借助于同定在磨盘支座上的刮板机构，排出磨外，MPS250B立式辊磨机主要结构如图1所

5、示。图一MPS250B立式辊磨机主要结构示意图3MPS250B立式辊磨机运行过程中振动增大的原因3.1物料的影响MPS250B立磨对物料的质M有-•定的要求（如表一所示），物料的易磨性和物理颗粒大小不均以及杂质都会4起磨机振动。磨机耍求喂料耍平稳，每次加减幅度耍小，加减物料的速度耍适中，防止磨机断料或米料不均。如果物料湿度较大，磨机在运行过程中易发生棚料、断料，从而引起濟机振动加人。如果物料屮奋金属物质或易磨性较小的其他杂质，进入研磨区会造成磨机剧烈的振动和磨机研磨件异常破损；如果进入风环会导致风环堵塞，造

6、成磨机N物料增多，使料层厚度不均匀造成磨机振动。3.2主要研磨件的磨损3.2.1磨辊辊胎和磨盘的磨损在磨机正常运转过程屮，磨辊辊胎和磨盘不断受到磨损。经过较长吋间的运行，研磨效率变低，山于研磨力的卜降导致籼物料增多，出现较多物料反复循环。山于磨辊辊胎和磨盘设计成不M的曲率，理论上是以点接触形式作业的（如阁二a所示），随着运行时间的增讼，磨辊辊胎和磨盘的磨损（如聞二b所示）逐渐加大，W者接触区域变大，研磨应力随之发生变化，研磨效率降低、产量下降。如维持较高产fi，对通过增加研磨压力來实现。研磨压力的增加是通过

7、液压系统张紧力来实现的，此时燃机在强化操作状态，张紧力过高会造成磨机的振动。图二MPS250B立式辊磨机磨辊与磨盘接触示意图3.2.2伍力框染异板擠损压力框架靠磨机架体来进行定位（如图三所示），架体和压力框架间脊耐磨导向板，安装初期需凋整压力框架与导向板之间的间隙，山于压力桐架可以自由的升降，因此压力枇架与导叫板闽产生相对的浮擦运动。时间一长，磨损导致两者之间的W隙加人，灰力框架得不到良好的定位，磨辊运动轨迹发生变化，导致磨盘运行过程中受力不均，从而影响磨机的运行，振动变人。图三MPS250B立式辊磨机压力

8、框架、导向板、磨机架体连接示意图3.3磨内温度控制不合适由于进入磨机的热风是由热风炉通过热风管道进入热风室，从喷口环处呈旋流状态进入磨腔，向上带动物料进行分离，只冇在烘干能力与粉磨能力达到动态平衡时，才能实现系统稳定，故必须根据工况，正确及时调整热风，以满足粉磨系统对烘干的要求。出口温度主要通过调整喂料量、热风风阀、冷风风阀、风机转速等方法进行控制。磨机出口温度对保证石粉水分合格和磨机稳定具冇重要作用，入磨热风温