流程再造在mt公司的应用研究

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1、流程再造在MT公司的应用研究中图分类号：TM421文献标识码：AMT公司是一家致力于研发、制造和銷售各种压铸件、钣金件，并具备自主模具开发能力的制造型企业。主营业务包括：产品设计、模具开发、压铸、冲压与钣金、机加工等；生产门类跨家电、汽车、电动工具、通信等门类。公司技术实力雄厚，机器设备齐全，提供从产品设计、模具开发、产品制造、后期处理等一条龙优质服务，是第一位成功地将镁合金替换铝合金的家电配套企业。MT公司坚持以客户为本，建立了覆盖全国的销售网络，具备独立的出口经营权，产品远销欧洲、东南亚等国。一、MT公

2、司业务流程存在的问题分析流程再造是指一种从根本上考虑和彻底地设计企业的流程，使其在成本、质量、服务和速度等关键指标上取得显著提高的工作设计模式。从这一理论出发，我们对MT公司的整体做了详细的分析，并发现以下问题。1.组织结构不合理从图1可以看出，MT公司共设置了七个部门，且这七个部门都由总经理直接管理，但这样的组织结构会导致诸多问题。比如，七个部门都由总经理直接领导势必加大了总经理的工作量，在业务比较多时总经理难免会顾此失彼，影响企业的生产效率。此外，该组织结构会造成各部门的联系不紧密，容易导致内部信息交流

3、不畅以及执行力不强、管理职责不清等问题。比如，生产部门可能指责采购部门不能及时的供给原材料，导致其生产中断，而采购部门则会指责销售部门不能准确的预计销售量，造成其不能及时、准确地采购生产部所需材料，从而产生各部门之间互相推托责任，对公司相关制度的执行不到位。1.产品研发流程存在缺陷从图2可以看出，MT公司的新产品研发流程存在许多问题。从新产品研发到样品制作的过程中，一方面会遇到客户对新产品信息的修改，这样可能刚设计好的模具又要重新设计；另一方面，由于公司在新产品研发到样品制作的过程比较粗糙，这样又可能因为时

4、间比较紧迫，造成未研究成熟的产品提前进入试产期，而若试产不合格又要重新研发，这样一来就大大延长了样品制作到试产完成的周期。表1列示了MT公司2012年部分新产品的试产周期。此外，由于反复的样品制作和试产，将会造成大量的原材料、人力以及加工时间等的浪费，从而增加了研发成本，表2为部分新产品试产变更造成的物料报废情况。除了以上问题外，由于样品的制造比较粗糙以及时间紧迫等原因，使得本身就不够成熟的产品投入到生产线大量生产，这样就大大降低了新产品的合格率。同时，由于劣质品的出售必定会遭到客户的退货或投诉等，这样一方

5、面提高了企业的质量成本，另一方面也使得公司的信誉受到损害。表12012年部分新产品的试产周期统计序号产品名称研发移交试产完成试产天数1电机底板2012.06.102012.08.126326kg三角架2012.08.222012.10.28673风叶轮A2012.07.162012.09.18644六脚连接盘2012.08.062012.10.1873表22012年部分新产品试产变更造成的物料报废情况单位：元产品名称电机底板6kg三角架风叶轮A六脚连接盘拫废金额17126.816843.615972.915

6、036.21.采购系统的不足MT公司对原材料和包装物等的采购并没有一套系统的管理办法，其确定供应商及材料采购价格的方法主要包括多家供应商比价法、价格谈判法和寻找替代供应商等。多家供应商比价法主要是公司在采购新材料时使用。此时公司通常会寻找多家供应商，通过对比价格来选取价格较低的供应商。价格谈判法一般是公司的采购人员与各供应商通过价格谈判来降低物料的采购成本。通常公司对于价格谈判的应用主要分为半年一次的阶段性谈判和随机的谈判两种。对于半年一次的阶段性谈判主要是与公司长期合作的重要供应商之间进行的，他们一般都是

7、在每年的年初和七月初就物料的价格进行商谈，而每次的商议结果基本就是未来半年的固定价格或者是一个指导性价格。随机性的价格谈判则是公司的采购人员出于一种责任心、一种成本控制意识或者是公司领导层的任务等原因而同供应商进行谈判，以期降低采购价格。对于最后一种寻找替代供应商的做法一般较少，因为寻找替代供应商较易出现质量问题，为了防止质量波动过大就必须对物料进行测试，这样一来就增加了费用，同时可能会延长采购时间。二、MT公司的流程再造1.调整组织结构为了解决以上提出的因MT公司组织结构设置不合理而带来的问题，我们对公司

8、的组织结构作了如下图3的调整，以便各部门之间实现更好的沟通，提高效率，并且进一步明确各部门的职责。通过图1和图3的对比可知，我们原组织结构做了以下调整:(1)扩充领导班子，科学合理的分工，明确各相关部门责任。在原领导层的基础之上增加了两位副总经理和一位财务总监，充实调整原领导层的分工。其中，总经理主要负责公司重大事务的处理，生产副总全面负责公司的研发部、生产部、质检部及设备部；销售副总主要负责销售部、行政部及采购