工业DAC的进化之路.doc

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1、工业DAC的进化之路　　如果单独使用该级，高侧电源上的噪声或其它开关瞬态将直接对输出产生噪声。这是因为在A2非反相输入端的电压不会与高侧电压成比例变化。　　要避免这个问题，应在设计中加入第一级，创建可增强系统对高侧电源噪声抗扰度的电流反射镜。第一级使用放大器A1、MOSFETQ1和电阻RSET创建电流汲极。　　在本方框图中，A1采用负反馈驱动Q1的栅极。这样可调节通过Q1的电流，使在RSET高侧产生的电压等于A1非反相输入端的电压。流过RA的电流在A2的非反相输入端产生一个可驱动第二级电路的高侧电源压降。　　电阻器RA和RB的比

2、例可增大流过第一级中RSET的电流，使其成为提供给负载的电流输出。由于流过第一级的所有电流都流向接地，而非负载，因此由RA和RB设置的增益可直接设定系统效率。　　查看我们包括所有工作原理、组件选择、稳定性指标、修改、PCB布局以及测量结果的TIDesigns验证参考设计(TIPD102)，深入了解如何设计这种电压至电流转换器。　　与电流输出相比，图1所示设计的电压输出级要容易理解得多。本电路中的放大器A3采用修改的加法放大器配置。RFB和RG1可为应用在非反相输入端的DAC输出提供增益。同时，RFB和RG2使用DAC的参考电压为

3、输出信号提供补偿，而该信号则可通过RFB和RG2的比率进行缩放。　　这种多功能电路可通过正确的电阻器值将大多数常见低电压DAC输出调节成0-5V、0-10V、+/-5V和+/-10V的常用工业电压范围。查看我们的工业电压驱动器参考设计(TIPD125)，了解更多详情。　　　　图2　　上世纪80年代，德州仪器(TI)推出了一系列带“XTR”前缀的器件。这些器件不仅高度集成实现电压至电流转换器所需的大部分组件，而且还可充分利用传统低电压DAC输出生成各种电流输出，因而简化了高侧电流输出的设计。图2是一个使用XTR111高精度电压至电

4、流转换器／发送器的实例。　　此外，我们的最新DAC8760系列也可简化这些系统的设计。该系列高度集成电压与电流输出级以及DAC及参考，所有这些可实现极高的精确度与可靠性。