锻压件结构工艺性

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1、§3-4锻压件结构工艺性锻压件的结构在保证其使用性能的前提下，必须符合锻压生产工艺的特点。简化锻压生产工艺提高生产效率保证锻压件质量降低生产成本一、自由锻锻件的结构工艺性二、模锻件的结构工艺性(1)模锻件应具有合理分模面(2)锻件上与分模面垂直的表面，应设计有模锻斜度(3)零件外形力求简单，平直和对称，尤其应避免零件截面间尺寸差别过大，或具有薄壁、高筋、凸起等结构，以利于金属充满模膛和减少工序。(4)模锻件应尽量避免窄沟、深槽和深孔、多孔结构，以便于模具制造和延长锻模寿命。(5)形状复杂的模锻件应采用锻焊结构，以减少余块，简化模锻工艺。三、板料冲压件的结构工艺性冲压件不仅应具有良

2、好的使用性能，而且必须冲压件的结构工艺性良好。主要因素有冲压件的几何形状、尺寸以及精度要求等。1．冲压件的形状冲压件的形状应力求简单、对称，尽可能采用圆形、矩形等规则形状。冲压件的形状应便于排样，力求做到减少废料，以提高材料利用率采用压出加强筋方法提高制件刚度，以实现薄板材料代替厚板材料，节省金属对于形状复杂的冲压件，采用冲-焊结构，先分别冲制若干简单件，然后再焊成整件，以简化冲压工艺，降低成本采用冲口工艺，以减少组合件数量在不影响使用性能前提下，改进制件结构以减少工序，节省材料，降低成本。2．冲压件的尺寸冲裁件上的转角应采用圆角，以避免尖角处因应力集中而被模具冲裂。冲裁件应避免

3、过长的悬臂和狭槽结构,以防止因凸模过细而在冲裁时折断。设计冲裁件的尺寸时应注意:冲圆孔时,孔径不得小于板料厚度;冲方孔时,孔的边长不得小于0.9s;孔与孔之间或孔与板料边缘的距离不得小于s.弯曲件的弯曲半径应大于材料许用的最小弯曲半径：rmin/t≥（0.25～1.0）。弯曲件的直边长度H>2t，弯曲件上孔的位置应位于弯曲变形区之外，即L≥（1.5～2）t。拉深件的圆角半径不能过小3．冲压件的精度和表面质量一般对冲压件表面质量的要求不应高于原材料的表面质量，否则要增加切削加工或精饰加工等，使产品成本大为提高。落料不超过IT10，冲孔不超过IT9，弯曲不超过IT9~IT10，拉深件

4、的高度尺寸精度为IT8~IT10，经整形工序后精度可达IT6~IT7，直径公差为IT9~IT10。