二级齿轮减速器课程设计说明书110

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1、综合课题说明书题目传动系统测绘与分析机电工程系数控与模具专业XX数控与模貝XX班完成人XX学号_XXXXXX同组人XX、XXX……指导教师XX完成日期200x年x月xx日XX技术学院目录课题任务书1一、减速器测绘与结构分析11、分析传动系统的工作情况12、分析减速器的结构23、测绘零件3二、传动系统运动分析计算71、计算总传动比i;总效率处确定电机型号72、计算齐级传动比和效率93、计算各轴的转速功率和转矩9三、工作能力分析计算101、校核齿轮强度102、轴的强度校核133、滚动轴承校核17四、装备图设计181、装备图的作用182、减速器装备图的绘制19五、零件

2、图设计221、零件图的作用222、零件图的内容及绘制2225参考文献03机电数模班综合课题任务书学号：XXX姓名：XXX指导教师：XX同组姓名:XX、XXX、XXX、XX、XX一、课题：传动系统测绘与分析二、目的综合运用机械设计基础、机械制造基础的知识和绘图技能，完成传动装置的测绘与分析，通过这一过程全面了解一个机械产品所涉及的结构、强度、制造、装配以及表达等方面的知识，培养综合分析、实际解决工程问题的能力，培养团队协作精神。三、已知条件1.展开式二级齿轮减速器产品（有关参数见名牌）2.工作机转矩：300N.m,不计工作机效率损失。3.动力來源：电压为380V

3、的三相交流电源；电动机输出功率P=l.5kwo4.工作情况：两班制，连续单向运行，载荷较平稳。5.使用期：8年，每年按360天计。6.检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修。7.工作环境：室内常温，灰尘较大。!1!工作要求1.每组拆卸一个减速器产品，测绘、分析后将零件装配复原，并使用传动系统能止常运转。2.每组测绘全部非标准件草图（徒手绘制），并依据测量数据确定全部标准的型号。3.每组一套三轴系装配图（每人一轴系）。4.各人依据本组全部零件测绘结果用规尺绘制减速器装配图、低速级大齿轮和输出轴的零件工作图。1.对传动系统进行结构分析、运动分析并确定电

4、动机型号、工作能力分析。2.对传动系统进行精度分析，合理确定并标注配合与公羌。3.对低速级输出轴进行加工工艺分析，提出工艺流程。8・编写课题说明书。五、结题项目1.检验减速能否正常运转。2.每组一套由各组员分工测绘的零件草图。3.减速器装配图：A1；每人1张。4.零件工作图：A3；每人共2张、齿轮和轴各1张。5・课题说明书：每人1份。六、完成时间共2周(2005.4.18〜2005.4.29)七、参考资料[1]《机械设计基础》[2]《机械制图》[3]《机械设计课程设计》[4]《机械设计实用手册》⑸(其它)结果计算及说明一、减速器测绘与结构分析（一）、分析传动系统

5、的工作情况1、传动系统的作用：作用：介于机械中原动机与工作机之间，主要将原动机的运动和动力传给工作机，在此起减速作用，并协调二者的转速和转矩。2、传动方案的特点：特点：结构简单、效率高、容易制造、使用寿命长、维护方便。由于电动机、减速器与滚筒并列，导致横向尺寸较大,机器不紧凑。但齿轮的位置不对称，高速级齿轮布置在远离转矩输入端，可使轴在转矩作用下产牛的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形部分地抵消，以减缓沿齿宽载荷分布有均匀的现象。3、电机和工作机的安装位置：电机安装在远离高速轴齿轮的一端；工作机安装在远离低速轴齿轮的一端。4、画传动系统简图：1：齿轮1（高速

6、轴）2:齿轮2（中速轴从动轮）3、7:联轴器4：工作机5：齿轮（低速轴）6：齿轮3（中速轴主动轮）8:电动机计算及说明结果(二)、分析减速器的结构1、拆卸减速器按拆卸的顺序给所有零、部件编号，并登记名称和数量，然后分类、分组保管，避免产生混乱和丢失；拆卸时避免随意敲打造成破坏，并防止碰伤、变形等，以使再装配时仍能保证减速器正常运转。拆卸顺序：①、拆卸观察孔盖。②、拆卸箱休与箱盖联连螺栓，起岀定位销钉，然后拧动起盖螺钉，卸下箱盖。③、拆卸各轴两边的轴承盖、端盖。④、-•边转动轴顺着轴旋转方向将高速轴轴系拆下，再用橡胶榔头轻敲轴将低、中速轴系拆卸下来。⑤、最后拆卸其

7、它附件如油标、放油螺塞等。2、分析装配方案按照先拆后装的原则将原来拆卸下来的零件按编好的顺序返装冋去。①、检查箱体内冇无零件及其他杂物留在箱体内后，擦净箱体内部。将齐传动轴部件装入箱体内；②、将欧入式端盖装入轴承压槽内，并用调整垫圈调整好轴承的工作间隙。③、将箱内齐零件，用棉纱擦净，并塗上机油防锈。再用手转动高速轴，观察有无零件干涉。经检查无误后，合上箱盖。④、松开起盖螺钉，装上定位销，并打紧。装上螺栓、螺母用手逐…拧紧后，再用扳手分多次均匀拧紧。⑤、装好轴承小盖，观察所有附件是否都装好。用棉纱擦净减速器外部，放回原处，摆放整齐。2、分析各零件作用、结构及类型：

8、(1)、主要零部件：①、