二级齿轮减速器课程设计

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1、机械设计课程设计机械设计课程设计任务书专业机械设计制造及其自动化班级制造081设计者_徐康民_学号201080246设计题目：带式输送机传动装置___②________设计（①二级直齿圆柱齿轮减速器；②二级斜齿圆柱齿轮减速器；③二级圆锥--圆柱齿轮减速器；④一级蜗杆减速器）。设计带式输送机传动系统。采用两级圆柱齿轮减速器的传动系统参考方案（见图）带式输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入两级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4，将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。原始数据：输送带有效拉力F=__4000_________N输送机滚筒转速

2、n=___40________r/min（允许误差±5%）输送机滚筒直径D=____400_______mm减速器设计寿命为10年。工作条件：两班制，常温下连续工作；空载起动，工作载荷平稳，单向运转；三相交流电源，电压为380/220伏。设计任务：1、减速器装配图1张（0号或1号图纸）；2、零件图2张（大齿轮，输出轴）3、设计计算说明书1份设计期限：2011年01月03日至2011年01月14日颁发日期：2011年01月03日30机械设计课程设计设计计算说明书1．按照设计要求确定传动方案二级圆柱齿轮减速器传动选择展开式2．选择电动机1）电机类型：推荐

3、Y系列380V，三相异步电动机2）选择电动机功率Ped设：工作机（卷筒）所需功率PW卷筒效率ηW电机至卷筒轴Ⅲ的传动总效率ηa（减速器效率）电机需要的功率Pd计算如下：Pd＝PWηaηW≤Ped式中PW=F∙V1000（KW）V=πDn60×1000（ms）ηa＝η轴承3∙η齿轮2∙η联轴器2ηw＝η轴承∙η卷筒ηη轴承＝滚子=0.98球=0.99η齿轮＝0.97η联轴器＝0.99~0.995η卷筒＝0.96现算出Pd＝PWηaηW＝3.94KW查手册取Ped＝4KW设计计算、简图及说明结果30机械设计课程设计对于Ped＝4KW的电动机型号有：型号Y

4、112M-2Y132M1-6Y112M-4Y160M1-8同步转速3000r∙min-11000r∙min-11500r∙min-1750r∙min-1满载转速2890r∙min-1960r∙min-11440r∙min-1720r∙min-13）确定电动机转速nd已知卷筒转速n＝40rmin二级减速器的总传动比合理范围是ia＝8~25，所以，电动机转速为nd＝ia∙n＝8~25n＝320~1000rmin，该范围内转速有750rmin，1000rmin方案电机型号Ped同步转速满载转速电动机质量㎏参考价减速器传动比ia1Y132M1-64KW100

5、0960242Y160M1-84KW75072018通过比较得知：1号方案较好，其重量轻，价格便宜，传动比适中。选择Y132M1-64）分配减速器传动比ia按浸油润滑条件考虑，取高速级传动比i1＝1.3∙i2由ia＝1.3i2∙i2＝1.3∙i22∴i2＝ia1.3i1＝iai2i2=ia1.3=4.3i1=iai2=5.6i1=5.6i2=4.3设计计算、简图及说明结果5）运动参数计算30机械设计课程设计设nI，nII，nIII---分别为I，II，III轴的转速rminTI，TII，TIII---分别为I，II，III轴的输入扭矩N∙㎜PI，PI

6、I，PIII---分别为I，II，III轴的输入功率KW转速：n1=nedn2=n1i1n3=n2i2各轴功率：P1=Pd∙η联轴器P2=P1∙η轴承∙η齿轮P3=P2∙η轴承η齿轮P卷=P3∙η轴承η联轴器各轴扭矩：T1=Td∙η联轴器T2=T1∙i1∙η轴承η齿轮T3=T2∙i2∙η轴承η齿轮T卷=T3∙η轴承η联轴器将计算结果列成表格以便查找轴号功率P（KW）扭矩T（N∙㎜）转速传动比效率电机轴3.943.919×1049605.64.3I轴3.93.880×104960II轴3.752.087×105171.4III轴3.68.618×105

7、40卷筒3.538.447×105401.1.6传动零件计算斜齿轮要计算的参数a1，a2，mn12，mn34；z1，z2，z3，z4；b1，b2，b3，b4；β12，β34，dai，dfi，di（i＝1~4）设计计算、简图及说明结果高速级齿轮的计算：1．选择齿轮材料30机械设计课程设计考虑到该减速器的功率不大，故大小齿轮都选用45钢调质处理，齿面硬度分别为220HBS、260HBS，属软齿面闭式传动，载荷平稳，齿轮速度不高，初选7级精度，小齿轮齿数z1=25，大齿轮齿数z2=z1∙i1=25×5.6=140，按软齿面齿轮非对称安装查表6.5，取齿宽系

8、数φd=1.0；初选螺旋角β＝13°大、小齿轮均为45钢调质处理，齿面硬度分别为220HBS、260HBS；