关于冲压品质模具提案改善管理办法

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1、关于冲压品质、模具提案改善管理办法1目的和范变革谋转型，创新求提升。营造公司全员参与品质、模具等改善的氛围，提升全员自主改善意识，激发所有人员的智慧，对目前主要生产瓶颈冲压品质问题、模具问题等方面进行富有建设性的改善，以达到降低成木、减少库存、提高生产效率、提升产品质量、周转率、团队协同的目的，特制定木管理办法。本管理办法适用于饭金分厂冲压车间、模具分厂、品质工艺。2定义2.1冲压品质改善奖，主要针对目前冲压产品存在毛刺、凹凸不平、压印等品质问题进行改善，一次完成所有工序并冲压合格产品进行奖励。2.2模具改善

2、奖，指主要针对目前模具存在毛刺、凹凸不平、易断攻、难定位员工操作不方便、封闭高度、码铁不规范、安全性能不强、边料以及废料多不利用成本控制等进行模具改善，对改善效果进行奖励。3管理内容3.1组织职能：3.1.1冲压车间、模具分厂进行改善以及屮报评奖；3.1.2品质工艺部，负责对冲压品质问题、模具问题进行技术指导以及组织对冲压车间、模具分厂提交改善项目进行评审，对优秀项日、方法形成技术或标准作业标准进行推广；3.1.3财务部，根据评审结果，落实奖励。3.2冲压品质、模具改善涉及相关内容：3.2.1一次完成所有工序

3、并冲压合格直接可入库，无需刷毛刺、打磨、镐打等返工浪费；3.2.2冲压作业方法、动作程序的改进方式，有效改善品质并节省人力降低员工劳动强度；3.2.3对冲压原物料、产品之储存、控制、搬运等改善；3.2.4模具毛刺、凹凸不平、易断攻、难定位员工操作不方便、封闭高度不标准、码铁不规范、安全性能不强、边料以及废料多不利用成本控制等进行模具改善；3.2.5模具仓储管理，减少找模时间提高换模效率；3.2.6冲压品质控制、模具管理等技术方案、作业流程进行制定、优化。3・3冲压品质、模具改善管理流程：3.3.1冲压品质改善

4、管理流程图NO3.3.2模具改善管理流程图模具问题提案模具分厂实施改善NO/X实施完成中报奖励奖励,优秀项目进行行推广，形成沉淀,丿3.3.3具体流程说明:3.3.3.1冲压产品质量改善奖，由操作员工进行作业，所有工序完工后，把一次冲压合格的产品数量、名称填写《一次冲压合格申报表》，由跟线品质工艺部现场跟线检验员进行检验并核对数量签名确认，由车间月度进行汇总次月10日前报财务部，财务部15日前落实奖励；3.3.3.2模具改善奖，由发现问题者填写《模具改善提案表》，送品质工艺部评定可行性，可行项目送模具分厂并协

5、助模具分厂实施改善，实施完毕后次5月前填写《模具改善提案奖励申报表》送品质工艺部，品质工艺部10日前完成评审并通报结果送财务部，财务15日前落实奖励。模具改善项目评审前提条件，必须是模具改善后生产冲次不少8千次。3.4冲压品质、模具改善奖励设置：3.4.1冲压品质改善奖设置，以一次冲压合格产品实施0.02元/件计算；3.4.2依据模具改善的效益，设一等奖、二等奖、三等奖、四等奖、五等奖、六等奖，奖金额度分别为1000、500、300>100、50、20元,具体奖励标准如下：提案种类特级提案咼级提案一般提案提案

6、创造的年度收益XX>100万元100万元2X>50万元50万元2X>10力元10万元2X>5万元5万元鼻X>1万元1万元MX>5000提案类型一等奖二等奖三等奖四等奖五等奖六等奖奖金额度1000元500元300元100元50元203.4.3改善奖金的分配3.4.3.1一次冲压合格产品，同由该新产品线（各工序）平均分配;3.4.3.2模具改善具体分配比例:参与人员分配比例发现问题者提出解决总体方案者制定具体实施方案者实施者奖金23%20%20%40%4附件附表1：《一次冲压合格申报表》附表2：《模具改善提案表》

7、附表3：《模具改善提案奖励屮报表》5附侧5.1本管理办法由飯金分厂制定，有修订、最终解释权；5.2目前对冲压品质问题、模具问题的主耍影响交货瓶颈因素，以奖励方式推动改善，希望全员积极参与自主改善，木办法试行至6月份，8月将制定公司全面生产经营改善体系，推动公司持续改善；5.3本管理办法，白签发即日起执行。盈特金属制品有限有公司二00八年五月九日发：板金分厂、模具分厂送：品质工艺部、财务部、业务部报：管理部呈：夏总、何副总一次冲压合格申报表日期设备产品名称一次冲压合格数量操作员检验确认模具改善提案表提案人所在部

8、门提交日期班组/岗位联系方式改善建议内容模具名称原有缺失1、2、3、详细改善方法及措施1、2、3、4、5、预期效果1、2、3、品质工艺可行性评定结果具体意见：评定人/日期：模具改善提案奖励申报表项目日期申报奖级改善前改善前存在问题描述:提案者提案单位参与成员改善后改善措施及效益:改善后的照片改善前的照片以下内容由品质工艺相关人员填写提案改善现场核实:提案实施确认者日期投入经费确认者日期品质工艺部意见