品质改善提案及计划.pdf

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1、品质改善提案及计划一、Item1:smt1.1必须按流程作业：ProcessProcessProcesscontrolWHOMETHODEQUIPMENT/ACTIONSFlowDescriptionSpec.FIXTURE/工艺流程/过程描述/过程控制标准/负责/方法/设备工装/行动PCB检查来料检查IPC610IQC目视检查烘烤箱、放大镜1.确定OK2.让步接收，签好双方协议Pas退客转线生产计划执行单生产/工程线切换方案SMTT生产线1.程式比对2.物料核对3.钢网核对首件检查生产/工程Pass/IPQC

2、目视检查放大镜1.确认方向仪器检查LCR测试仪2.检测容阻值Fail炉前校正生产/工程目视检查镊子1.按PCB图纸方向更正/IPQC2.调整机器程序AOI1.CAD文件工程1.写出误判点位号2.填出误判点写出误判位号2.指导操作员看盲点PassFail维修SOP维修参照WI烙铁1.维修标出的不良位置镊子2.对维修位自检FQC1.25%抽检品质部IPC标准放大镜1.有问题开批退单2.根据产品自定2.三次以上需相关部门长签字认可转PTH检查标识单生产/QC自检点数周转车或周转箱确定数量1.2清尾散料的处理：散料的班

3、长分IPQC确签名确认进行收集类确认认手贴填写记录表生产送检QA抽AOI全IPQC班长全检检抽检检1.3维修品的处理：维修产填写记录表班长确签名确认IPQC自检品认抽检生产单独QA抽送检AOI全检检1.4产线不良品的控制：AOI生成表每小时进行确认解决问题跟线工问题关闭程跟踪预警单IPQC巡线1.5品质目标：0.1%0.5%1%2%Oct-10Nov-10Dec-10Jan-11二、Item1:PTH2.1必须按流程作业：ProcessProcessProcesscontrolWHOMETHODEQUIPMEN

4、T/ACTIONSFlowDescriptionSpec.FIXTURE/工艺流程/过程描述/过程控制标准/负责/方法/设备工装/行动PCBA检查IPC610IQC目视检查放大镜1.确定OK2.拒收，批退至SMTPas3.让步接收，反馈信息给SMT退SMT转线生产计划执行单生产/工程线切换方案PTH正常流水线1.物料核对2.工装检查首件制作SOP/BOM生产/工程目视检查炉架1.确认方向Pass/IPQC后焊治具2.首件与BOM核对PTH正常流水线Fail维修维修/工程SOP镊子1.按PCB图纸方向更正/IPQ

5、C烙铁2.调整手工作业程序全部投产SOP生产/IPQCSOP炉架1.检查上一工序Pass后焊治具PTH正常流水线FQC1.25%抽检品质部IPC标准放大镜1.有问题开批退单2.根据产品自定2.三次以上需相关部门长签字认可OQC检查出货检查标识单生产/QA自检点数周转车或周转箱1.确定数量2.标识卡是否正确2.2影响品质要因分析图人员方法工程人员支援不到位工程方法有待提升技能不够员工士气方法不对，造班长管理成线上堆板水平不够工装验收力度来料不良没有管理好，不够，经常存接收物料没按保养不够，锡在问题流程烘烤渣没及时

6、清理设备、物料工装2.3产线不良品的控制：班长记班长向员IPQC每小开线说工程主导工宣导IPQC巡时巡检员工录问题明会检自检点填写记录表PASSQA包FQC抽生产送检班长督装抽检检导批退FQC抽生产重检工2.4品质目标：0.05%0.1%0.2%0.5%Oct-10Nov-10Dec-102011-1-1