二衬扣拱钢筋加工技术交底

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1、一、交底范围二、施工准备(1)、作业人员套丝工、钢筋工、经过专业培训持侖特殊工种证件上«。(2)、主要材料主筋小25钢鉱分布筋为小20钢舫，箍筋及拉钩筋为4)10钢筋。(3)、主要机具机械设备：钢筋直螺纹剥肋滚丝机，型紂切割机，钢筋弯曲机，钢筋调直切断机，钢筋切割机。主要工具：钢卷尺、靠尺、水平仪等。根据施工阁纸对二衬钢筋模•进行放样并祚钢筋下料吋采取最优配比。三、材料进场1、钢筋为HPB300级圆钢、HRB400级螺纹钢、Q235钢板,钢筋连接接驳器;2、材料附有质量证明书，并符合设计文件和国家标准规定；3、钢筋按照钢材质量证叨书进行现场复检；4

2、、检杏钢筋、型材等原材料是否平直、无损伤，表而不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀，对存在以上问题的材料严禁使川。对轻微浮锈汕污等淸除干净并对焊点进行防锈处理；5、材料堆码必须整齐，摆放有序，下垫上盖，下垫高度不小于30cm,上褪盖防水帆亦或其他防水材料。四、钢筋加工1、施工放样。测量根据二衬钢筋设计阁在钢T•台上放样，放样过程屮应注意钢筋的挠曲变形及网弹率，包括各转折弧点的法线方向。2、制作模具。模具材料采用Q235钢板做平台，用小25钢筋做弧点固记，将4>25钢筋按照设计弧度大小安装在平台上，必须保证钢筋焊接牢固和竖句垂直，然后复核钢筋休整弧度。

3、(1)、钢筋下料后按下料的规格、尺、t分类码放并标识，以免误用，对一些小料合理利用。(2)、钢筋弯曲弧度必须顺畅钢筋弯制形状正确，平而上无翘曲不平现象。3、钢筋下料及加工(1)、主筋为4>25螺纹钢，与顶纵梁两興扣拱预留接尖采用机械连接，纵向分部钢筋为20螺纹钢,连接方式采用绑扎连接、焊接或机械连接。(2)、拉筋采用

4、好滚丝头内孔最小尺、(2)、按规定的丝头加丁尺寸调整好剥肋加工尺寸；(3)、调整剥肋扔块及滚轧行程开关位K,保证剥肋及滚轧螺纹的长度符介丝头加丁.尺寸的规定；标准型接头的丝头旮效螺纹长度座不小子1/2连接套简长度，且允许误差为+2P(P为丝扣圈)；(4)、丝头加工吋应用水性润滑液，不得使川汕性润滑液；(5)、钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头仅护帽或拧上连接套简，防止装卸钢筋时损坏丝尖；钢筋丝尖长度应满足企业标准屮产品设计要求，公差应为0〜2.Op(p为螺SL)(6)、钢筋接头的加工应保持丝头端面的基本平整，是安装扭矩能冇效形成丝炙的相互

5、对顶力，消除或减少钢筋手拉时W螺纹间隙造成的变形；(7)、钢筋丝头的加工长度应为止公差，保证丝头在婪筒内可相互顶禁，以减少残余变形；5S4、检查验收(1)、钢筋下料L＜度公差不得人于lcm。(2)、丝头加工完成后采川环通规、环止规对丝头进行检查。(3)、按规范要求制作试件。(4)、钢筋成品要符合设计弧度。五、成品保护1、加工厂应设置成品存放区，加工成型的钢筋需按尺寸和使川部位进行标识并分类码放整齐；2、存放区内需进行地血防潮处理，避免发生锈蚀；3、成品钢钢筋倒运过程屮应避免磕碰、撞击。4、钢筋存放必须垫高，距地血30cm，堆放整齐，冇防淋雨措施。六

6、、安全文明施工注意事项1、所有现场操作员工必须参加培训，经考试合格后方可上岗。2、特种作业人员必须经过专门的安全作业培训，考试介格并取得相应操作证后，方可持证上W。3、班组负责人在毎天开工前，进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。4、进入现场的所冇人员，必须按规定配备和使用防护用品。5、加工过程中严格按照操作规程使用机械、机具，防止发生机械伤害、触电、火灾等事故，发现安全险患立即卜.报，采取侖效处理措施。6、加工场机屯设各较多，必须注意川电线路的保管必须做到淸晰。经常检查线路，发现问题及时解决。7、钢筋存放必须垫高，距地而30cm,堆放整齐

7、，有防淋W措施。8、施工现场必须确区域卫生责任人，不用的料具和机械应及时淸退出场，侃持场内整洁。9、夜间施工必须有足够的照明。［键入文字）