二衬钢筋技术交底

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1、技术交底书单位名称：XX客专1标2工区编号：工程名称XX隧道设计文件图号XX客专施隧53、XX客专隧参202施工部位二衬钢筋加工、安装施工交底日期***年*月*日技术交底内容：一、技术交底范围适用于二衬钢筋施工。二、设计情况;本段里程二衬施工为V级围岩，围岩衬砌等级为Ve级1、二衬钢筋环向主筋采用22螺纹钢，纵向间距20cm，相邻接头处要错开，同一断面内接头数量不超过50%。2、二衬纵向分布钢筋采用14螺纹钢，环向间距25cm，箍筋采用10的圆钢，环向间距为25cm，纵向间距20cm。三、开始施工的条件及施工准备工作本段

2、内隧道初期支护雷达扫描检测完毕复核要求，监控量测速率稳定。现场各种型号钢筋均已到位，并经试验检查合格，仰拱及仰拱回填浇筑完成，防水板挂设完成。对环向主筋已进行套筒加工，端头套丝加工完成。四、施工工艺（1）施工工序：1）钢筋加工前必须对钢筋原材按同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态以及交货数量进行取样检验。2）钢筋加工前需对钢筋弯曲机、切断机、调直机、电焊机、对焊机等进行调试，对有故障的机械应进行维修或调换。3）钢筋下料根据设计图纸提供的配筋图，绘制出各种规格钢筋的单根钢筋简图，并加以编号，然后分别计算刚继今年的下料长度和

3、数量，填写配料单。4）调直细钢筋时，应根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊。5）交底人/日期：复核人/日期：接受人/日期：第6页共6页钢筋应在常温下加工，不宜加热；弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩一次成型。6）加工好的钢筋应编号、分类存放，并做好标识。存放场地备有防雨防潮措施。（2）、衬砌钢筋安装施工顺序：把加工好的钢筋运至洞内→作业台架到位→安装外侧环向主筋（套筒连接）→安装外侧纵向连接钢筋（调整主筋间距）→安装内侧环向主筋（套筒连接）→安装内侧纵向连接钢筋（调整主筋间距）→安装箍筋→设置综合接地钢筋（参照综合接

4、地技术交底）→安装钢筋保护层垫块→检查防水板焊接、破损情况。主筋连接时钢筋接头处必须处在套筒的中部，扭矩不小于260N/m。钢筋同一断面接头应相互错开，错开长度不少于80cm，钢筋净保护层为5cm。五、质量标准钢筋安装及保护层厚度验收标准序号名称允许偏差检验方法1双排钢筋的上排钢筋与下排钢筋间距+5尺量两端、中间各一处2同一排中受力钢筋间距拱部+10边墙+203分布钢筋间距+20尺量连续3处4箍筋间距+205钢筋保护层厚度+10、-5尺量两端、中间各2处1、检查钢筋连接质量（1）检查接头外观质量应外露不超过2丝，钢筋与连

5、接套筒之间无缝隙；（2）用力矩扳手检查接头拧紧程度。2、丝头加工尺寸控制详见直螺纹套筒技术交底。六、安全、环保、文明施工措施；1、洞内需设置通风系统，如果洞内有害气体超标，施工人员禁止入洞。 2、作业人员要配备必要劳动保护用品。 3、严格按照机械设备的操作规程合理使用施工机械。对各种机械设备要定期进行检查，保证机械设备在正常状况下工作。 4、规范施工用电管理。要做到“一机、一闸、一保护”，进洞电缆都要采用绝缘电缆线架空进洞。 5、施工过程中，应检查机械设备是否安全可靠，设备、电缆线有无漏电现象。七、成品保护对成品区钢筋要

6、堆放整齐，并进行覆盖，防止锈蚀或对钢筋端头套丝磨损。附件及附图：衬砌钢筋布置图、衬砌钢筋布置详图、Ve级衬砌断面剖面图交底人/日期：复核人/日期：接受人/日期：第6页共6页附件1断面正面布置图交底人/日期：复核人/日期：接受人/日期：第6页共6页交底人/日期：复核人/日期：接受人/日期：第6页共6页交底人/日期：复核人/日期：接受人/日期：第6页共6页交底人/日期：复核人/日期：接受人/日期：第6页共6页