二衬钢筋技术交底.doc

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1、一、适用范围本技术交底适用于拱~焦区间二次衬砌钢筋施工。二、设计情况拱~焦区间标准断面为单线单洞马蹄形隧道,人防段为单洞马蹄形大断面隧道,左右线线间距约为13m。左线起点里程为ZDK31+823.708,终点里程ZDK32+664.139,在里程ZDK32+344.335处有一短链长5.665m,全长834.766m,左线分A1断面(827.266m)和人防断面(7.5m)。右线起点里程YDK31+823.708,终点里程YDK32+664.136,全长840.428m。右线分A1(610.428m)、A2(222.5m)和人防断面(7.5m)。左、右线

2、坡度分别为25‰、9‰、4.493‰、20‰、2‰及25‰、9‰、4.371‰、20‰、2‰。(具体二衬断面尺寸及支护参数详见表2-2)拱~焦区间隧道标准断面二衬钢筋外侧保护层为50mm,内侧保护层为40mm。三、开始施工的条件及施工准备工作3.1技术准备1)区间隧道防水板铺设完成后,测量组放样出隧道中线及轨面高程。2)区间隧道主体二衬施工前,组织召开二衬施工方案、施工交底会。将区间隧道主体二衬施工组织、施工方法、施工工艺、质量标准、安全措施等交底到工区班组,安质部、设备物资、工区等部门参加。3)对于新进场的钢筋原材物资部、试验室等部门已报验合格。3.2

3、人员配置表3-1工区防水施工人员配备表部门工种(职务)人数备注白班夜班小计管理及作业人员工区主任1技术主管1值班技术员112专职安全员112机械管理维修员112物资管理员112带班班长11钢筋工2020合计313.2机具配置计划表3-2主要机械机具配备计划序号名称规格型号数量(个/台)/ta、台)备注1电动空压机27m3P950E12交流电焊机BX1-50043钢筋切割机TFC-M24钢筋弯曲机GUB-40-ED25钢筋调直机GT4-1023.3材料准备主要材料有:C22钢筋、C16钢筋、A8钢筋。四、施工进度(指标)要求标准A1断面:10.5m/2d共

4、120d;标准A2断面:15m/2d共50d;人防段面:7.5m/2d共4d。五、施工工艺本区间隧道钢筋分仰拱(底板)、拱墙两次绑扎。(1)根据施工设计图及规范要求,钢筋直径≥20采用机械连接,钢筋直径<20采用焊接连接,焊接长度不小于35d,接头错开距离不小于35d,拉筋采用绑扎连接。(2)施工准备技术人员做到熟悉图纸、规范,及时进行各项技术质量标准交底。对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等是否与图纸、交底相符。如有错漏,及时纠正。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的撬棍)等,绑扎架等。在外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋取试件,作拉

5、伸和冷弯试验。如一项试验结果不合格,在同一批内取双倍试件进行复验,若仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。(3)钢筋加工①有加工好的钢筋,一律按规格、型号挂牌,分别存放,并作好防锈工作。设专人负责。②钢筋用切断机切断,所有弯钩用弯曲机成型。③特殊部位的钢筋须放大样。(4)钢筋在加工弯之前调直,须符合下列规定。①钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等都清除干净。②钢筋调直,无局部折曲。③加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。④钢筋的弯制和末端弯钩均严格按设计加工,设计无要求时应符合以下规定:a.弯起钢筋弯成平滑曲线,曲率半径r不

6、小于钢筋直径的10倍(光圆)或12倍(螺纹)。b.筋末端设弯钩,弯钩的弯曲内直径大于受力钢筋直径,不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的5倍。⑤钢筋加工允许偏差不超过下表规定。表5-1钢筋加工允许偏差(mm)项目允许偏差调直后局部弯曲d/4受力钢筋顺长度方向全长尺寸±10弯起钢筋弯起点位置±0弯起高度-10弯起角度20钢筋宽度±10箍筋宽和高+5-10(5)钢筋连接及安装根据相关规范,保证高质量的连接接头,加快施工进度,可根据钢筋的不同直径、不同部位而采用人工绑扎和直螺纹套筒相结合来施工,具体如下:①二衬主筋连接形式为直螺纹套筒连接,

7、分布筋为搭接焊接连接,焊接接头连接区段长度为35d并不小于500mm,搭接接头错开距离不小于35d。②绑扎接头受拉区不超过25%,或按设计要求施做。③钢筋接头设置在钢筋承受力较小处且应避开钢筋弯曲处,距弯曲点不小于10d。④钢筋安装位置应符合设计要求。误差应符合下表规定。表5-2钢筋绑扎位置允许偏差值(mm)项目允许偏差箍筋间距±10主筋间距列间距±10层间距±5钢筋弯起位移±10受力钢筋保护层±5⑤绑扎钢筋尽量减少现场焊接,焊接时应在防水板上面加垫木板或石棉板隔热层,以免防水板被烧坏;钢筋与模板间应设置足够数量和强度的砼垫块,以确保钢筋的保护层厚度(主

8、筋净保护层内侧40mm、外侧50mm)。(6)二衬钢筋支撑与净空控制二衬钢筋绑扎

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