蚓激酶提取论文

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1、中药《蚓激酶》提取、冷冻干燥设备工艺的探讨济宁华能制药厂张庆奇张震杨福燕摘耍：济宁华能制药厂利用清华大学蚯蚓综合利用专利技术，首先在国内成功研制开发出国家级中药——蚓激酶制剂芪龙胶囊。荣获了III永省科委授予的科学技术三等奖。该产品很快形成了生产能力并投入市场，给企业带來巨人的发展空间，产生了很人的社会效益。山东省科委组织的技术鉴定结论足：“蚓激酶与中药合理配伍，组方科学，安全无扉、副作用，疗效确切，属国p、j首创，填补丁国内空白。该项目社会效益明显，经济效益可观，建议形成规模生产推广作用。关键词：

2、蚓激酶冷冻T燥一、蚯蚓奋效组份提取设备的研制蚯蚓综合专利技术可以从蚯蚓屮荻取三种不同的药用组份。第一种是可以用来防治癌症的岛分了•组份，第二种是可以防治心脑血管疾病、降低血脂、溶解血栓的中分了组份，第三种是可以提高人体免疫功能的小分子组份。蚓激酶就是第二种中分子组份，它是一组可以溶解血检的纤维蛋白酶。清平大学蚓激酶的提取工作全部是在实验室中完成的，与工业化生产的耍求有相当大的距离和差别。实验室的丄艺路线勾设备根本不适用于现实的生产。它的工序之W与物料的传输过程都是手工操作，无法做到连续、封闭运行，更

3、无法解决人流、物流、环境等外界因素带来的交义污染，与GMP要求有很人的差距，我们经过半年多的努力，终于解决了这几个制约扩大再生产的瓶颈问题。1、蚯蚓全自动恒温反应釜的研制淸华人学蚯蚓提取的工艺方案，先将蚯蚓置入配制好的溶液屮，再分别放入咝川识温培养箱中进行反应。这种反应形式及方法有以卜四点不足。①医用恒温培养箱冇效容积太小，一次只能处理25升原料液，还盂分装在儿个容器中。按初步设计规模计算最少也需40—50台，无法大规模生产。操作过程全靠人力搬运、劳动强度大、易造成原料液浪费，容易产屮交叉污染。②多

4、台帜温筘、众多原料液界器屮的物料反应不均衡，很难保证产品长期稳定、优质的生产，不可控制的因素很难克服。③蚯蚓在恒温反应过程中需要定时搅拌，一个反应周期约20个小时要搅拌10次，每搅拌一次都会造成温度波动，几百个界器要短时间内是不可能完成的，人为因素造成产品质量很难掌控。④恒溫培养箱的反应过程解决不了物料局部过热问题，溫度超限会使产品活性降低、温度过低又造成反应不完全，成品率下降。针对上述不足，在不改变蚯蚓识温反应各种条件下，B行设计一台全b动恨温反应釜，主耍有以下优点：①一台反应釜吋替代40台恒温培

5、养箱，电力消耗相比，吋节约75%,设备费只相当于培养箱的1/12。②反戍釜配置了怛温和定时搅拌控制器。实现了定时tl动搅拌，物料温度均衡，生物活性和成品率人幅度提髙。③物料传输，工步、工序的衔接实现了全封闭、全A动操作，降低了人为和不可抗扪因素对产品质S的影响。设备构造、材质、设备操作完全符合GMP要求。2、初级分离设备的更新优选清平大学蚯蚓提取工艺方案中初级分离设备采用的是三足式离心机。经实践证明存在以下三个缺点。①三足式离心机给料、出料全部山手工操作，物料流量不易控制，且劳动强度大、操作不安全、

6、还易发生没备、人、环境、物料的交叉污染。②分离因数低，分离液浑浊，加重了V；—级精过滤设备的负荷和损粍。③间歇操作，屮间要多次停机更换滤布，操作麻烦、生产能力太小。设备、滤布洁洗闲难、原料液损失大。经过多次反复试验，尝试了板框过滤、蝶式离心机过滤、砂滤等方法，最终选定上海离心机械研究所生产的卧式螺旋沉降离心机，它奋如K三人优点。①离心机进料、出料全部管路机械动力输送，流聚稳定，可调控，劳动强度低，符合GMP要求。②转子转速高，分离因数高，原料液经离心后清澈，品质好。设备ft动排渣清洗。③设备全封闭运

7、行、无原料液损失和交叉污染。设备吋连续工作，生产能力大。通过实践证明，上述设备运行良好、操作简单、安全可靠，得到业内人士包拈淸华专家的好评。二、蚓激酶冷冻干燥工艺的研讨冷冻干燥不同于它传统的对流干燥、辐射干燥、传异干燥等方式。冷冻干燥是将被干燥的液态物料冷冻到其共品点温度以K,使物料中的水分冻结为固态的冰，然后再慢慢地将其在高真空度环境K加热，使冰不经过液态直接升华为水蒸汽排出，最后得到的固态物质即为冷冻干燥产品。我们选用的是上海长江制冷设备厂生产的LGJ-10大型民用冷冻干燥机。经过运行，总结11

8、i整个冷冻干燥可分解为三个过程。1、原料液预冻结这个过程是冷冻千燥的第一步，只有使原料液中的水分完企冻结成冰晶后，冰可以进行’卜一个环节的操作。最重要的一点要使冷冻干燥机的预冻温度低于原料液的共晶温度。因此在冷冻干燥前必须准确地确定原料液的共晶温度，这足冷冻T燥工艺过程屮一个非常重要的工艺参数和操作依据。测定共晶点温度的方法很多，如电阯检测法、差热分析仪扫描法、低温显微镜直接观察法、数学公式理论推算法等。经过比较，我们采用电阻检测法。我们都知道ioo°c的水蒸汽要比1