生产车间标准规程SOP

《生产车间标准规程SOP》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、文件名称****食品有限公司生产车间标准操作规范SOP编号SFY-QR-03-SOP版号A/0页号78/78目录序号SOP号SOP名称页码备注1001斩拌机的操作规程及卫生管理52002滚揉机的操作规程及卫生管理73003搅拌机的操作规程及卫生管理94004成型机的操作规程及卫生管理115005加热处理设备（蒸箱）规程及卫生管理136006油炸机的操作规程及卫生管理157007热风烘烤机的操作规程及卫生管理178008速冻机的操作规程及卫生管理199009真空包装机的操作规程及卫生管理2110010金属探测器的操作规程及卫生管理2311011打包机的操作、卫生管理及维护与定期检查

2、2512012工器具的卫生管理操作规程2613013员工教育培训2714014排水、废弃物的卫生标准操作规程2815015原料验收2916016辅料验收3017017水(冰)的使用3118018原料的储存和发放3319019原料检查3420020辅料的配制3521021成品辅料的储存和发放37文件名称****食品有限公司生产车间标准操作规范SOP编号SFY-QR-03-SOP版号A/0页号78/78目录序号SOP号SOP名称页码备注22022滚揉3823023油的验收4024024油炸4125025竹签验收及存放4226026竹签的使用4327027穿串4428028热处理前45

3、29029热处理后4630030速冻4731031包装物料的验收与贮存4832032计量包装、检验4933033金属探测5134034装箱5235035冷贮保管的卫生管理、维修与定期检查5336036切块5437037炭的验收5538038炭烤5639039摆盘、整理5740040卫生消毒5841041封口检验5942042计量器具的校准60文件名称****食品有限公司生产车间标准操作规范SOP编号SFY-QR-03-SOP版号A/0页号78/78目录序号SOP号SOP名称页码备注43043腌制6244044烘烤6345045加热处理温度的记录与检查6446046加热处理品的卫生

4、管理6547047厂房、设施、建筑的维护制度6648048不合格品的控制6749049机器、设备维修程序6850050调运6951051散乱物品的控制7052052易松脱物品的控制725305370~75%的酒精溶液配制方法7454054NaCLO溶液的配制方法7555055托普66的配制方法7656056液氮的使用规程7857057调味液、浆液制作7958058办公室、接待室、车间门厅卫生管理7959059宠物车间成品、辅料留样规定8060060施特白、伏泰消毒剂的配制8161061工作服清洗消毒8262062车间电话的卫生管理操作规程83文件名称****食品有限公司生产车间标

5、准操作规范SOP编号SFY-QR-03-SOP版号A/0页号78/78修改控制页序号页码修改处数修改单号修改人修改日期文件名称****食品有限公司生产车间标准操作规范SOP编号SFY-QR-03-SOP版号A/0页号78/78SOP名称：斩拌机的操作规程及卫生管理编号：SOP001责任者：斩拌机操作人员、质检人员、保全人员目的/目标：提供正确的斩拌机操作规程，确保斩拌产品合格相关材料：笔刷子、清洁剂生产设备清洗消毒记录设备维修检查保养记录表操作规程：1．打开配电箱，接通160A电源三相开关。2．打开机械控制配电箱，接通QM0、QM2两个开关。3．斩锅转速（分/转）分倒记时3秒，操

6、作盘进入工作状态。4．将噪音盖完全打开，若半开，料斗架则不动作。5．按“提升机”将待斩拌物料倒入斩锅中。6．将噪音盖盖好。7．选择合适的斩拌速度，直至工作结束。8．将噪音盖完全打开。9．将出料臂放入斩锅中，选择适当的出料速度（高速、中速、低速）。注意1.严禁将任何物品置于锅沿、机体盖上。2.严禁斩刀和刀轴频繁启动，刀轴低速与中、高速转换必须经过“零”转速（刀轴停止）。3.待斩原料必须严格检查，绝对不准混入石块、铁屑及骨头等异物，4.原料总重量不得超过100KG(料汁可过载10%)。5.玻璃盖未完全开启到位时，严禁进行出料及提升操作。6.每天工作结束均应对主机进行清洗，必须先把刀盖

7、开启到适当位置并关闭电源后方可清洗。7.专人使用。8.清洗时注意不得将水溅到控电盘，配电盘及机器内部卫生管理：1.工作过程中保持设备的清洁度，每次换品种时要进行彻底清洗。2.清洗频率：每天工作前、加工过程中品种更换时、工作完毕清洗。文件名称****食品有限公司生产车间标准操作规范SOP编号SFY-QR-03-SOP版号A/0页号78/783.清洗方法：清水冲洗内外易于冲掉的脏物→清洁剂进行冲洗→清水冲洗干净，并记录。4.每次清洗消毒过程必须由质检员监督实施，检验合格后使用做好记录