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时间:2018-11-30
《膜分离技术纯化白藜芦醇的研究 》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、膜分离技术纯化白藜芦醇的研究刘志昌夏炎张莹陈莹韩骁万端极【摘要】 目的利用膜分离技术分离纯化白藜芦醇,减少污染。方法虎杖苷液态发酵后浓缩,用60%的乙醇以1∶8的料液比在常温下提取,过滤得到滤液,然后将滤液用两级膜进行处理,用高效液相色谱(HPLC)法检测白藜芦醇的纯度。结果经微滤膜处理后白藜芦醇的纯度达30.5%,再经超滤膜处理,纯度达55.8%。结论该方法可降低生产成本,不使用有毒有害的溶剂,实现清洁生产。【关键词】膜分离技术;白藜芦醇;清洁生产 Abstract:ObjectiveThemembraneseparat
2、iontechnologyusedinthepurificationofresveratroandreducingpollutionentation,resveratrotemperature,solid/liquidratio1:8,thefiltrateembraneequipments,thepurityofresveratrolicrofiltrationmembrane,andaftertheultrafiltrationmembranethepurityofresveratrocouldreach55.8%.Con
3、clusionThismethodcanreducethecostofproductionfulsolventsanditcanrealizecleanproduction. Keybraneseparationtechnology;Resveratro;Cleanproduction 虎杖苷是蓼科蓼属虎杖干燥根茎中的一种有效成分,也可称为白藜芦醇苷。虎杖苷在植物中分布广,含量高,具有较强的生物活性。虎杖中的虎杖苷的含量在2%左右〔1〕。白藜芦醇也是虎杖的有效成分之一,其含量在0.1%~0.2%之间,属于多酚类化合物。白藜
4、芦醇有化学抗癌活性,同时具有抑制血小板凝聚、保护缺血器官、抗氧化及抑菌等重要的作用〔2〕,是目前世界上一种最新的药用保健活性物质。目前,该产品国际市场需求量大,具有良好的市场前景。传统纯化白藜芦醇的方法主要是大孔树脂吸附,这种方法主要存在原料消耗大、产品纯度不高、生产周期长、使用有毒化学物质多、污染大等缺点。本实验利用膜分离技术纯化白藜芦醇。报道如下。 1材料和方法 1.1仪器、原料、试剂和设备虎杖苷粗提物(粉末状,虎杖苷含量14.78%);白藜芦醇标准品(成都思科华有限责任公司);乙醇(工业纯);HPLC:戴安V-1(湖
5、北工业大学膜技术研究所研制);膜设备HGDM-2(湖北工业大学膜技术研究所研制)。 1.2方法 1.2.1白藜芦醇的HPLC法检测色谱柱C18柱(4.6mm×150mm),柱温25℃;流动相甲醇-水为40∶60;流速1ml/min;进样量20μl;检测波长305nm。根据标准样的峰面积和进样浓度作回归曲线,白藜芦醇的回归方程为Y=1.40×108X+1.21×104,相关系数r=0.999913,在20~100μg/ml范围内和峰面积呈线性关系;虎杖苷的回归方程为Y=9.61×107X-1.84×105,相关系数为r=0.
6、99982,在20~100μg/ml范围内和峰面积呈线性关系。 1.2.2实验过程白藜芦醇分离纯化流程见图1。 图1两级膜分离纯化白藜芦醇流程图(略) 虎杖苷液态发酵后浓缩,用60%的乙醇以1∶8的料液比在常温下提取,过滤得到滤液,然后将滤液连续投入微滤膜装置中,收集其滤液,再将滤液投入超滤膜装置中,收集其滤液。超滤膜的浓缩液中含有大黄素,可以回收利用。实验过程中分别记录时间、操作压力、温度、膜通量等数据。 1.2.3膜的清洗本实验完成后,微滤膜和超滤膜需要清洗,以恢复膜的水通量。先用复合清洗剂清洗,然后用次氯酸钠漂洗
7、,最后用清水洗至中性。观察膜清洗前后的通量变化情况。 2结果 2.1微滤膜除杂的结果取物料5kg进行提取,得到提取液79kg。取一定量的提取液烘干,再用HPLC检测,白藜芦醇的纯度为8.7%。将提取液连续投入微滤膜装置中,出料71.4kg,用时5.88h,平均通量为60.70L·m-2·h-1。我们考察了微滤膜在进口压力为0.9MP,出口压力为0.7MP,操作温度控制在45℃左右,流速为4.0m/s的条件下,膜通量随时间的变化关系。见图2。 由图2可以看出,开始运行时,膜的通量为124.2L·m-2·h-1,由于冷的料液
8、的加入,系统的温度有所降低,所以通量有所下降。随着运行时间的延长,温度恒定,由于滤饼的形成和膜的压实作用或膜被污染、膜孔被堵塞,造成水通量开始慢慢衰减。衰减到一定程度后,由于膜表面形成了稳定的凝胶层,通量趋于稳定。停机时通量为47.3L·m-2·h-1。 微滤膜主要是截留脂
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