信息化融入管理战略

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1、强盛化工：信息化融入管理战略来源：金思维信息技术有限公司　　　时间：2008-12-24　责任编辑：标签：　　企业战略需要先进管理的顶力支持，只有管理跟上了，战略目标才能得以实现。源于此，江苏强盛化工有限公司（简称“强盛化工”）在企业发展的关键时期引入了管理信息化系统ERP，以求借助先进的管理工具来提升管理水平，实现企业的战略发展目标。　　在成长初期，强盛化工曾应用了一套简单的ERP系统，促进了企业一些局部管理环节的优化。但随着公司规模的迅速壮大，管理业务日趋复杂，原软件系统在提升产能、实施精细化管理、个性化开发等方面已不能满

2、足企业需求。为保证企业运营不受影响，响应企业战略发展需要，强盛化工在高标准、严要求中开展了ERP二次选型。　　第一步：选择高吻合度的产品　　强盛化工是典型的化工企业，为国内最大的常温有机过氧化物生产企业，企业年产有机过氧化物近30000吨，其中Enox®101的产能5000吨/年，占全球总产量之80%；Enox®DCBP（双二四）年产能逾千吨、Enox®TBPB（CP-02）年产能逾万吨，约占全球总产量的50％。典型的行业特点使企业对信息化系统的选择变得更有针对性。　　有了第一次ERP应用的经验，企业对信息化系统的选型显得更为

3、有的放矢。企业十分关心ERP系统能否支持化工特色业务的优化运行；能否进行灵活设置，满足企业的特色业务需求；能否在整体上实现系统的持续改进，满足企业的发展需求；等等。一系列的管理难题都需要在新的ERP系统中得以实现，并协助企业实现更高、更快的发展目标。信息来自:www.tede.cn　　经过详细的调研考察及方案比对，企业高度认可了金思维公司提供的化工行业解决方案，从而与之开展合作，在新的管理信息化平台上提升企业的管理水平。　　第二步：优化化工特色业务管理　　信息化植根于业务改善，而管理理念也在信息化系统的建设中获得改进，正是这种

4、高度的融合才带来了真正的管理改进与提升。以前，企业所关心的产品配方管理、工艺线路管理、批次管理、设备管理等行业特色业务在管理软件中都没有得到体现。因此，强盛化工在新的信息化系统建设中对这些关键业务进行了强化管理。信息来源:http://www.tede.cn强盛化工系统功能架构图信息请登陆:输配电设备网　　1、灵活设置配方管理，有效提高原料利用率　　产品配方不仅包括产品及所需物料，同时还包含联产品、副产品、回收物和废物。科学的配方管理可有效降低企业的物耗，提高原料利用率。　　配方管理既是化工企业管理的重要内容，也是企业的机密所

5、在。为灵活实现业务需求，ERP系统借助物料需求计划进行配方管理。系统把产品配方分解到物料需求计划中，待下达生产计划时，即可直接按产品配方展开，并同时对照库存量、批量规则、提前期等因素生成生产计划、采购计划。此种计划周期短，计划滚动性高，无需进行人工编排，提高了效率和准确性。　　2、严格批次管理，提高质量保证　　企业对原物料、中间生产过程及产成品的质量管理相当严格，要求对产品的质量进行跟踪。当出现产品质量问题时往往需要从产成品到半成品、原材料、供应商等进行跟踪追溯，因此对批次管理要求较高。　　在ERP系统中，强盛化工通过批号控制

6、和批次追溯功能实现了对生产过程的可追溯性。批号控制加强对物料检验、收货、入库、领用过程的严格管理。批次追溯功能用来追溯产品的产出过程，包括半成品、原材料以及相应的质量情况和工艺参数等信息。当出现产品质量问题时，能够在最短的时间内查到出现问题的各个批次情况。信息来源:http://tede.cn　　3、优化工艺线路管理，提高生产效率　　在企业生产中，设备基本上是专用的，产品在固定的生产线上生产出来。这些生产线按工艺过程还可以分成若干个工序，每个工序涉及生产配方和承担生产任务的各个部门。合理的工艺线路管理可以提高产品的生产效率，保

7、证产品质量，合理分配和调度企业资源。　　强盛化工信息化系统固化了工艺线路，对工艺线路的变动进行记录，并设置相应的审批流程，方便员工查找并追寻更改情况，从而促进工艺线路的改进，提高企业生产效率。　　4、全面设备管理，提高设备利用率　　对化工企业而言，贵重设备的充分利用与能耗降低是保证生产得以顺利进行的重要因素。在强盛化工原有的管理系统中，设备相关资料的查询和维护很不方便，不能实现覆盖设备的整个生命周期，而且设备的备件库存与相关设备的对应性差，不能准确地统计设备利用率。　　应用了设备管理模块后，企业建立了完整的设备台帐，反映设备的

8、基本情况以及变化的历史记录，提供设备管理与维护的必要信息。系统还能根据设备的运行情况、设备出力水平、劣化趋势、设备寿命进行分析，并提供预警功能。同时，可以安排不同阶段的维修计划，详细记录设备的维修状况，以防患于未然。信息请登陆:输配电设备网　　第三步：灵活设置，全面优化管理