spc培训25512

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1、Stat.ProcessControl统计制程控制PANGNGAIINDUSTRIAL批准:审核:拟制:王朝飞鹏毅实业有限公司SPC培训教材1SPC重点培训内容过程能力分析统计过程控制--定义理解--CP/CA/CPK--判定--练习--定义理解--控制图（X-R图）--判定--练习2一.过程能力（ProcessCapability):对稳定过程的统计描述：过程在受控状态下，输出的散布情况。二.过程能力指数：描述过程完成特定任务能力的指数。--CP,CPU,CPL,CPK--(PP,PPK)过程能力分析3何謂过程能力(CP)过程能力是指各種條件均充分標准化,过程

2、在統計的管制狀態下維持品質的能力,故过程能力是表示按規定的標準去執行作業可以達到的程度.过程能力與下列數據相關:(1)規格值(規格上限USL;規格中心值M;規格下限LSL).(2)標準偏差σ.(3)實際值X1,X2,X3~Xn;平均值Xbar(X).4規格訂定过程規格是參考下列項目訂定的:(1)客戶(市場)需求;(2)工具,設備所能達到的精度;(3)所掌握的技術能力;(4)行業標準.5标准差σ样本和总体参数估计--总体：产品的全部；--样本：总体的任意一部分。--总体容量（N）：总体中所包含的对象的个体数量；--样本容量（n）：样本中--------------

3、-------------------。--用样本的统计量估计总体参数X~S~6標準差σ標準差是實際量測值在規格圖表中顯示出的偏差度的指數.標準差σ=((X1-X)2+(X2-X)2+(X3-X)2+…+(Xn-X)2)/n.用n個量測值分別減去這些值的平均值後開平方,再把得到的值相加除以n,除出來的值再開根號,開根號得到的值就是標準差σ.(当n足够大时，n~n-1)Back7如何計算CP值規格上限減去規格下限再除以6倍的標準差σ,就是CP(CapacityofProcess製程能力)值.CP=(USL-LSL)/6σ8CP值的等級基準9CA(Accurac

4、yofProcess)製程準確指數平均值減去規格中心值的絕對值再除以二分之一的規格上限減規格下限,就是CA(AccuracyofProcess製程準確指數)值.(=偏离指数K)CA=(X-M)/((USL-LSL)/2)10CA(AccuracyofProcess)的等級劃分11CPK評價偏差的製程能力1減去製程準確指數(CA),再乘以製程能力(CP)就是CPK值.CPK=(1-CA)*CP12CPK的另类计算方法CPK=min(CPU,CPL),其中：--CPU=(USL-X)/3--CPL=(X-LSL)/3--X=x/n(n:样本组数）--CP=CPK

5、=CPU或CPL----只有上限值：CPU----只有下限值：CPL当参数是单边规格时：13CPK与PPM14CP&CPK值偏低的幾種情況(1)規格過於嚴謹,製程於執行時難以達到規格之要求.(2)製程中有異常狀況發生,製程不穩定.(3)製程數值都在規格值內,但上下波動過大(全距R過大).(4)製程數值都在規格值內,但趨勢偏上限或偏下限.15公式演練16製程規格過於嚴謹Back17製程有異常狀況發生Back18波動太大Back19偏上限Back20CPKVSPPKCPK:ProcessCapabilityIndexPPK:ProcessPerformanceInd

6、ex--Shortterm:(onelot,shift,Hour,Day,etc)--PotentialCapability--=R/d2--Longterm:(days,weeks,months,etc)--OverallCapability--=Stdev(alldata)21统计过程控制过程控制的目的:过程及过程控制系统保证过程处于受控状态,使过程输出的质量特性满足规定的要求;预防不合格品的出现,以取得经济效益.顾客需求4M1E过程产品顾客满意INOUT统计技术22统计过程控制变差:普通原因和特殊原因--变差:产品间的差距:波动;离散;误差--产生的原

7、因:----特殊原因:(对,都有影响)随时间变化----普通原因:(仅对有影响)不随时间变化23统计过程控制--控制图控制图控制图的作用是生产过程质量的一种记录图,图上有中心线和上，下控制限,及有按时间顺序抽取样本的质量特性的数值.--有效的过程控制工具--区分特殊原因与普通原因对波动的影响,以采取相应措施--可持续保持和预测过程的输出--使过程达到:更高质量,更低成本,更高的过程能力--用于过程的评估24控制图--X-R图控制图的种类过程控制实施步骤控制图的分析和判断练习(X-R图的实施)--做新的控制图--有确定的UCL,LCL--调整UCL,LCL-

8、-做单边规格的控制图25