《设备操作规范》word版

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1、设备安全操作规程售后设备陕西赛亚服务有限公司2013-12-10钻床操作规程1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2.开机前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。3.摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。4.钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停

2、车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。5.钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。6.薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。7.机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。8.钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。9.工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。空压机操作规程一、在空压机操作前，应

3、该注意以下几个问题：1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。4、检查排气管路是否畅通。5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。二、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。四、空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表

4、读数，并随时予以调整。五、空压机操作中，还应检查下列情况：1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。2、各机件运行声音是否正常。3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。4、空压机各种安全防护设备是否可靠。六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除：1、润滑油终断或冷却水终断。2、水温突然升高或下降。3、排气压力突然升高，安全阀失灵。4、负荷突然超出正常值。5、机械响声异常。6、电动机或电器设备等出现异常砂轮机安

5、全操作规程1.新装砂轮必须先试转3-4分钟，然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。2.应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。3.砂轮机必须备有防护罩，不允许随便取下。4.砂轮与搁架之间的距离不应过大，一般隙缝应小于3毫米，防止刀磨时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。5.砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削，操作者应站在侧面，且应戴好防护镜和口罩。6.勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。7.不要在砂轮机上磨又重又大的工件，不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。8.伤人手指不可贴触砂轮防止磨掉手指或伤人。9.砂轮机联系工

6、作时间最好不要超过十分钟，以免过载烧坏电动机。10.砂轮机不应磨不料、石头及砖、瓦等物。举升机安全操作规程一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。二、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。三、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。四、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。五、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。六、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。七、除低保及小修项目外，其他繁琐

7、笨重作业，不得在举升器上操作修理。八、举升器不得频繁起落。九、支车时举升要稳，降落要慢。十、有人作业时严禁升降举升机。十一、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。十二、作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。十三、定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查举升机传动齿轮及缝条。氧气、乙炔瓶操作规程1、必须遵守气瓶安全管理规定。2、凡阀杆损坏、漆色不明、未戴防护帽等的气瓶，不许使用。3、供气点必须远离热源，并经常保持场地整洁。氧气、乙炔瓶与明火的距离

8、不得小于10米。4、供气前，应对回火防止器、氧气压力表、乙炔压力表等安全保护装置进行仔细检查，确认正常，方可工作。5、送气时，要观察气并