《设备管理规范》word版

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1、设备管理规范1.目的为保持公司基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。2.范围本标准规定了本公司基础设施、设备的控制和管理。本标准适用于本公司设备管理的过程一、设备管理结构1.设备管理的结构组成公司负责人技术部负责人设备负责人小组数车线切割磨床钳工普工铣工管理员加工中心管理员2设备管理组2.1组长：XXXX设备主管2.2副组长：金工车间/钣金车间主任组员：各组小组长3．设备管理职责3.1组长：3.1.1全面负责本公司的设备管理。3.1.2负责定期召开设备管理员会议。3.1.3负责本公司设备保养考核。3.1.4组织相关部门对设备进行检查。3.

2、1.5对全公司安全文明生产负责。3.2副组长3.2.1督促设备主管及成员对设备进行管理。83.2.2对各部门设备维护进行抽查。3.3.组员3.3.1负责本部门的设备管理3.3.2及时处理设备管理过程中出现的问题3.3.3负责本部门的安全文明生产。3.3.4负责责任范围内的公用设备管理3.3.5周末及节假日，在组长的组织下，对全公司设备进行检查。4.设备操作人员职责4.1对设备操作人员的要求4.1.1自觉遵守定人定机制度，听从统一安排使用设备。4.1.2工具及必须使用的附件要放置整齐并保管好，不损坏和丢失。4.1.3设备上的防护装置和线路管道要经常检查保证完整可靠。4.1

3、.4凭XX使用设备，严格遵守操作规程和维护保养制度。4.1.5对设备不超载使用，不带病运转，不准在设备运行时离开岗位，发现故障应立即停车，自己无法处理的应及时通知维护人员或部门负责人。4.1.6不在设备运转中变速和装缷工件，要精心操作，力求防止事故发生。4.1.7在维修工的帮助下逐步撑握一般修理技术，4.1.8能独立排除一些设备的小故障。4.1.9熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法。4.1.10懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。4.1.11按规定加油、换油、保持油路畅通和油线、油毡、滤油器的清洁。4.1.12保持设备内外清洁，无油垢、无锈蚀，做

4、好日常保养维护。4.1.13了解设备的精度标准和加工规范。4.1.14会检查与加工工艺有关的设备异状态。4.1.15能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备异常，能采取措施排除一般故障。4.2设备维护保养的要求。4.2.1工具附件齐全，摆放整齐，不准直接放在机床的导轨面上。4.2.2工具箱料架及加工应摆放合理整齐。4.2.3机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整、清晰。4.2.4各管道、电气线路安装整齐、安全、可靠。4.2.5内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀。4.2.6各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。4.2.7机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水。84

5、.2.8按时按质按量加油和换油，保持油标、油窗清晰醒目4.2.9油箱、油池和冷却箱内外的清洁无变质。4.2.10油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。4.2.11油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。4.2.12电气线路接地可靠、绝缘良好、限位开关、挡铁安全可靠，信号仪表灵敏。5.作业流程见附件16.设备日常管理措施6.1设备管理必须执行“四定”和“三勤一不离”规定。6.1.1“四定”定操作人员、定维修保备品配件。6.1.2三勤一不离：勤注润滑油、勤擦拭、勤检查、操作时不离开运转中的设备。6.2严格执行设备日常巡检工作和考核评分工作，不得徇私。作假。

6、6.4维修人员应及时修复设备，特别是单台设备和重点设备，在备配件齐全的前题下，做到小修不隔夜，大毛病冷空气加急修复，并配合操作人员搞好设备管理保养，设备的润滑保养工作以操作人员为主设备管理和维修人员应经常巡检。一个周期，凡遇长假日，在放假日前一天全面进行设备保养，并认真做好设备检查，鉴定、验收及考核工作。7.设备的保养和点检（1）日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班交付。（2）一级保养：以操作人员为主、维修人员辅助按计划对设备进行的定期维护。其内容

7、为：对设备进行局部拆卸、检查、清洗；疏通油路，更换不合格的毡垫、密封；调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位，电气部分由维修电工负责。设备运转六百小时，要进行一次一级保养。（根据不同设备及运行条件定期进行）二级保养：以维修人员为主、操作人员参加的定期维修，其内容为：对设备进行部分解体，擦洗设备，调整精度，拆检、更换和修复少量易损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，电仪系统检查修理，并进行调整、紧固，刮研轻微磨损的部件。保持设备完好及正常运行。（设备运转叁千小时要进行一次二级保养。）委外保养：对重点设备的保养视情况委托设备生产厂家进行。