《浅谈设备管理》word版

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1、浅谈设备管理摘要：全面质量管理TQM和企业资源计划ERP已经为国人有所了解。相比之下全员生产设备管理TPEM却似乎没有受到足够的重视。它可以被看成是TQM和ERP的组成部分。经过多年的实践和发展，它已经形成一个完整的理论，并被世界企业界奉为竞争必需的宝典和最新最好的现代管理模式。应用全面的技术知识和管理技能，可以达到设备的优质、低耗、高效的使用；本文从设备的正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、适时改造等方面论述设备管理已成为企业管理的重要组成部分。关键词：设备管理；经济效益；安全保障；保养；维护引言：因此必须加强对设备管理的重视

2、，在实现设备高、精、尖硬件水平提高的同时，通过先进科学的设备管理充分挖掘企业经济效益潜力。同时在客观上补充和提升技术文化境界。Ⅰ设备管理对企业的重要意义★经济效益：设备管理在企业的生产经营活动中，主要是为企业提供优良而又经济的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，保证生产经营顺利进行，以确保企业提高产品质量增加效益，提高设备运行率以增加收入，减少设备维护修理以降低消耗，减少设备备件库存以降低净资产值，进行安全文明生产，从而使企业获得最高经济效益。1、现代企业设备管理的期望目标是：   （1）生产设备非计划停机时

3、间为零；   （2）由生产设备故障引发的产品缺陷为零；   （3）生产设备的速度损失为零。2、许多世界级企业在成功地实施现代设备管理后的各项指标对比如下：   实施TPEM前实施TPEM后   有效度：86.2＞90%   性能效率：58%＞95%   合格品率：97.＞99%综合效率：49%85%由此可见设备管理对企业经济效益的重要性。★安全保障：设备的完好状态是企业安全生产的保证。安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都可能是无用之功。根据有关安全事故的统计，除去个别人为因素，80%以上的安全事故是设备不安全因

4、素造成的，特别是一些压力容器、动力运转设备、电器设备等管理不好则更是事故的隐患。要确保安全生产，必须有运转良好的设备，而良好的设备管理，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数安全事故的发生。Ⅱ浅述做好设备管理的方法在企业提升竞争力的潜力挖掘中，企业设备资产的维护成本占企业间接成本的15~60%（不同类型企业有区别）。它的好坏却直接关系到整个生产工艺设备的使用率大小。1、发挥设备管理“三细”：在日常生产中，操作员工从根本上做到管好、用好、修好设备是保证设备管理全面、全员、全过程的基础。充分发挥设备管理“三细”是保证设备完好运行的基础。

5、一细是设备交接细，每天在交接班过程中要将每台设备的运转情况进行详细的交接，以加强对发生变化的设备进行观察；二细是设备检查细，在巡检过程中，认真仔细的运用看、听、摸、闻等方法逐台运行设备进行“诊断”，真正做到有病早发现，早治疗；三细是设备的日常保养要细，设备只有保养精心细致，才会避免设备带病运行，保证设备的完好率。2、实行设备检修维护“三严”：一是严格执行检修计划和检修规程，有计划、有准备地进行设备的检查和维护。二是严格把好备品备件质量关。力求既保证质量，又经济节约。三是严格抓好检修质量和技改检修完工验收关。对设备检修和技改检修实行定

6、人、定时、定点、定质、定量，纳入经济责任制考核，确保检修质量和技改质量。3、力求设备安全运行“三个坚持”：一是要坚持班组长跟班交接制度。做好交接班记录，及时发现问题及时处理，不把设备隐患移交下一班，最大限度地减少和杜绝人为的操作和设备事故的发生。二是坚持持证上岗制度。要加大教育培训力度，使操作者熟悉和掌握所有设备的性能，结构以及操作维护保养技术，达到四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。三是坚持抓好工艺和节能降耗、文明卫生等现场管理为主要环节，做到现场地面无杂物、设备见本色，并持之以恒形成制度、形成习惯，使设备现场管理工作更加

7、扎实。4、实行设备的保养“三级保养”：三级保养是指设备的日常维护保养(日保)、一级保养(月保)和二级保养(年保)。日常维护保养是操作工人每天的例行保养，内容主要包括班前后操作工人认真检查、擦试设备各个部位和注油保养，使设备经常保持润滑清洁，班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。一级保养是以操作工人为主、维修工人为辅，对设备进行局部解体和检查，一般可每月进行一次。二级保养是以维修工人为主、操作工人参加，对设备进行部分解体检查修理，一般每年进行一次。岗位在搞好三级保养的同时，还要积极做好预防维修保养工作。5、做到事故处理

8、“三不放过”：即事故原因不清不放过、责任者未受到教育不放过、没有采取防范措施不放过。强调直线责任与属地管理的重要性。在出现事故及隐患时，要求员工进行学习与讨论，进行经验分享，在学习的同时掌握处理事故的方法，提高员工处理事故能力，避免类