系统化的采购管理与最佳实践

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1、©2012www.zx100.com系统化的采购管理与最佳实践——持续降低采购成本及质量风险规避目标:l 如果公司规定采购对于供应商的价格每年持续降低6%,你该如何做到?l如何处理好价格与成本的关系?l如何通过提高销售额的方法来降低供应商的价格?l如何积极争取国家优惠政策?l供应商的质量出问题,作为采购方,该如何解决?l如何建立好采购部的技术后盾来解决供应商的质量问题?l...“成本”是采购人员心里“永远的痛”,采购人员无时无刻不在面临成本的压力。成本的降低要充分运用总成本的概念,分析目前的市场状态,产品零件、供应来源、制造、运送和库存等。降低成本可采取

2、许多种方法和策略,而最有效的成本降低是以价格和成本分析为依据采取有效的对应措施和综合手法实现的。课程从采购的角度和立场出发,讲解供应商质量与生产管理的原则、要素、主要方法和技能技巧及如何通过6西格玛管理理念来管理供应商的质量与生产等内容。40%的理论和讲解,60%的实务技术与实作,讲师通过大量的实际案例与自身累计20年的成功工作经验,帮助学员在拓展思路的同时,掌握各种方法。内容:©2012www.zx100.com采购成本控制与降低成本实践l关于降价与谈判的情景对话Ø成本压力无处不在Ø采购部和供应商面临新的巨大挑战l供应商价格谈判的流程与前期准备Ø成功谈

3、判的关键因素:技巧?实力?Ø价格谈判的背景理解Ø谈判项目与供应商现状的关系Ø价格谈判的资料准备²技术文件包²商务文件包Ø基本谈判流程与谈判执行者Ø采购价格分析²市场结构与产品价格²价格分析的基本原则²产品价格类别及不同的谈判方式²产品价格的影响因素ð材料信息的完整性和差异性ð你的低成本供应商清单是否在变化©2012www.zx100.comð不同地区的优惠政策²成本与价格的区别和联系²企业定价策略分析²通常的价格分析方法(比价法)Ø产品价格的基本构成与财务基础²构成产品价格的八大要素²与产品价格有关的其他因素ð进口零件的报价ð公司降低成本的额度,有几个部

4、门来承担²工艺流程图在零件报价中的作用²SCE工程师的作用Ø成本分析的主要工具²损益平衡点²学习曲线²采购的总成本优势l降低成本与降低价格实践与谈判技巧Ø谈判心理准备Ø降价的三大驱动因素:采购部/供应商/其他部门Ø目标价格获取的两种状况²开门见山²迂回战术Ø不同谈判形势的不同谈判技巧²“敌强我弱”²“我强敌弱”Ø传统的降价方法²不同的降价手段²招标和“陷阱”Ø分析供应商报价构成的合理性进行价格谈判(核价法)²对于同种材料你能获得最低价的信息吗²对工艺流程的完整理解²“意大利面”,“U型”布局对人工费的影响²价格的行情行规是怎样获得的Ø原材料涨价与零件降价

5、的矛盾处理Ø质量成本的分析与管理²质量成本的类别²质量成本的控制Ø在供应商处开展项目进行降价²项目协议²用六西格马方法改进质量²用精益生产提高生产效率²寻求外援解决技术难题Ø一种降低成本的新方法--VA/VE©2012www.zx100.comØ精简检测Ø如何利用国家政策来获取额外收益供应商质量风险的规避l供应商产品质量管理(QA)Ø产品质量管理的基本概念与原则Ø产品质量保证的三不原则²产品检验和工艺控制Ø建立供应商的质量保证体系²供应商方面的关键要素²客户方面的关键要素²两个不可缺少的参与方:质量部和设计部Ø供应商产品质量的法律保证²合同与订单²不合格

6、品惩罚条例Ø中国测试机构的国际认证Ø供应商检验系统的客户认可l供应商产品质量控制(QC)Ø六西格马的着眼点与效果Ø什么是六西格马:²一个理念²一种思想方法²一个质量指标²多种质量工具Ø确保供应商产品质量的五大步骤²产品质量前期策划APQP/ESIð产品特殊特性和工艺特殊特性ð产品制造的工艺流程图ðFMEAð控制计划ð多功能小组的工作内容与方法ð图纸标准和规范的理解ð材料标准的确认与替代ð检验方法与工具的统一²生产性样品的批准程序PPAPð送样的十四个要素ð送样过程中的潜在危险因素²批量生产能力的验证Run@Rateð客户的现场检验ð供应商批产质量和产能的

7、确认²批量生产的过程控制SPCð用于日常生产过程能力控制的作业指导书©2012www.zx100.comðSPC的核心-趋势分析ð常用的两种SPC的工具²攻克技术难关的有效方法Resourceð超越六西格马的质量危机-技术难题ð解决技术难题的两种方法ð国外专家支持的优点和弱点ð国内专家支持的特点ð寻找和建立解决技术难题的后盾ð三赢机制和心理学技巧Ø日常质量改进活动CAR和8D报告Ø六西格马活动在供应商中的推广Ø紧急质量事故处理――快速反应部队Ø产品质量控制的实战练习===========================================循环

8、开课更多课程咨询沈老师QQ:2312226553电话:0755-33048181

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