《沉箱预制方案》word版

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1、平潭屿头岛田下陆岛客货滚装码头工程预制沉箱施工专项方案平潭屿头岛田下陆岛客货滚装码头工程沉箱预制施工专项方案编制单位：南京港港务工程公平潭屿头岛田下陆岛客货滚装码头工程项目经理部编制：审核：二○一六年三月平潭屿头岛田下陆岛客货滚装码头工程预制沉箱施工专项方案目录1、编制依据12、施工规范及验收标准13、工程概况14、施工总体安排24.1施工安排24.2进度计划25、预制场建设25.1总平面布置26、施工工艺37、施工方法37.1模板工程37.2钢筋工程127.3混凝土工程148、质量保证措施和质量通病防治178.1质量保证措施178.2质量通

2、病防治措施199、主要机械设备和劳动力2210、安全文明保证措施2310.1安全保证措施2310.2文明施工保证措施26平潭屿头岛田下陆岛客货滚装码头工程预制沉箱施工专项方案预制沉箱施工方案1、编制依据（1）《平潭屿头岛田下陆岛客货滚装码头工程》工程施工图设计说明书及设计图纸；（2）《平潭屿头岛田下陆岛客货滚装码头工程》施工组织设计；2、施工规范及验收标准（1）交通部颁《重力式码头设计与施工规范》（JTS167-2-2009）；（2）交通部颁《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)（3）《水运工程混凝土施工规范》(JTS202-20

3、11)；（4）交通部颁《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ296—96）；（5）交通部颁《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275-2000)（6）建设部建标［2002］273号《工程建设标准强制性条文》（水运工程部分）；上述标准或规范有修改或重新颁布，施工时将遵照执行。3、工程概况本工程共有21个沉箱，分为CX1、CX2、CX2’、CX2”、CX3五种规格，砼总方量为1545.9m3，沉箱平面尺寸及个数如下表：沉箱型号数量（件）沉箱规格（长m×宽m×高m）沉箱重量(t)备注CX189.95*5.95*5.5197.11前趾1mCX

4、229.95*4.95*4.1146.37CX2’29.95*4.95*4.5156.3228平潭屿头岛田下陆岛客货滚装码头工程预制沉箱施工专项方案CX2”19.95*4.95*4.5156.32CX3811.95*4.95*5200.43前后趾各1m4、施工总体安排4.1施工安排预制场地选择平潭岛石牌洋码头堆场。预制场拟建设21个沉箱预制底胎膜，由外到内依次先后预制沉箱。4.2进度计划预制沉箱计划工期：2016年3月21日至2016年5月15日5、预制场建设5.1总平面布置在已回填的后方陆域修建沉箱预制场，场地总面积约3000m2，共建设2

5、1个沉箱预制底胎膜，以及相配套的钢筋堆放及加工区、模板拼装区。搅拌站采用商品混凝土搅拌站，办公和宿舍租用活动房。具体布置如图所示28平潭屿头岛田下陆岛客货滚装码头工程预制沉箱施工专项方案6、施工工艺沉箱采用单次浇筑预制工艺进行预制。沉箱钢模板高为4100~5500mm，直接一次性浇筑而成，整体性好，钢筋工程为现场人工绑扎，砼采用泵送入模，人工振捣成型。沉箱施工工艺流程如图所示：7、施工方法7.1模板工程7.1.1模板结构28平潭屿头岛田下陆岛客货滚装码头工程预制沉箱施工专项方案外模板采用竖向桁架与大片组合面板连接，内模板采用井字撑杆与大片组合

6、面板连接，内、外模板支立于平台上，模板结构示图如下：模板断面示意图7.1.2模板验算7.1.2.1分析计算内容（1）沉箱模面板的强度、刚度分析（2）沉箱模横助强度、刚度分析（3）沉箱模背楞桁架强度、刚度分分析（4）沉箱模对拉栓强度分析28平潭屿头岛田下陆岛客货滚装码头工程预制沉箱施工专项方案7.1.2.2分析计算依据（1）钢结构设计规范：GB50017-2003（2）建筑工程大模板技术规程：JGJ74-2003（3）建筑施工模板安全技术规范：JGJ162-2008（4）全钢大模板应用技术规程：DBJ01-89-2004（5）建筑施工计算手册7

7、.1.2.3模板设计构件规格及布置1、面板：-5mm2、横助：【8槽钢布置间距400mm3、边框：【8双槽钢4、竖助：-5*60扁铁布置间距355mm5、竖肋：【8双槽钢布置间距600mm6、对拉栓：M307.1.2.4荷载分析（1）沉箱底层每次浇注高度为0.8m，混凝土的初凝时间t0=5h（2）水平侧压力标准值：F1=0.22*rct0β1β2V0.5=0.22*25*1.2*1.15*20.5=0.054N/mm2（3）水平荷载：查《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008第16页表4.1.2得q水平=6KN/m2（4）荷载组合：

8、查《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008第16页表4.2.3得K活=1.4K恒=1.2Q设=K恒*qmax+K活*q水平=1.2*54+1.4*6=72