浅谈某铁路特大桥连续刚构施工

浅谈某铁路特大桥连续刚构施工

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1、浅谈某铁路特大桥连续刚构施工摘要:连续刚构实心桥在桥梁工程中己普遍使用,连续刚构桥保持了一般连续梁的构造属性,跨越能力大、施工难度小、行车舒顺、养护简便、造价较低。关键词:贝雷架;满堂架;刚构;软基处理;滚扎直螺纹一、工程概述:62#-67#连续刚构桥是该特大桥的重要组成部分,也是特大桥中几大特殊桥种之一,里程为DK169+938.99〜DK170+035.99,桥梁全长97m,梁支座至梁端0.5m。梁体等高度实体板梁,双线桥,分两幅桥,两线分开,设2cm构造缝,并用防水弹性胶站塞。此桥为16m+20m+24m+20m+16ni五跨布置,全桥宽13.4m,中间2*4.99米m宽为实心板,高1.

2、4m。翼板宽度为1.7m,边缘厚0.2m,与中间部分相连的根部厚0.45m,63、64、65、66号墩与梁体固结形成刚构连续梁。整联桥的线路和当地的翁岔溪相遇,相交角度为41oc,63#桥墩6相桥墩65#桥墩66#墩与线路方向也成41oc布置,其中64#-65#、65#_66#横跨翁岔溪,为了满足施工要求及当地通航,综合考虑,在这两跨采用贝雷架结合沙筒做模板支撑的技术,沙筒布置在承台上,其他三跨采用满堂架法施工。二、软基处理除64#-66#之外的其他三跨采用满堂架施工法,但当地的地质相当恶劣,这几跨的地面都是巾原来的河道填筑起来的。62#-64#原地面处理在计划施工刚构前一两个月进行填筑,这两

3、跨地基的恶劣程度可想而知。在施工屮,我们按照高速铁路路基验收标准进行开挖换填,实行分层填筑碾压,进行检测达到承载力要求。66#-67#位于原乡村道路,但地基的承载力都达不到预想的效果,我们施工中是这样处理的,在67#台前进行浆喷桩处理,在台两恻进行高压旋喷桩处理。等这些工序之后,在62#-64#、66#-67#处理后的地面浇注30cm厚的C30混凝土,满足满堂架搭设的要求。三、满堂架及贝雷架的搭设鉴于中间叫个墩与线路方向不垂直,且设有倒角,在搭设满堂架及安装模板的时候无形中也造成了一些困难。中间实心板满堂架的布设横距纵距步距为0.6m*0.6m*1.2m,翼板横距纵距步距为0.9m^O.9m*

4、1.2m,在支架中加纵向和横向剪刀撑,经检算,钢管的承载力及稳定性都满足施工要求。中间两跨贝雷架的架设,桥墩的每侧布置6个沙筒支墩。考虑到桥墩斜交支墩的位置,其中有个支墩必支撑在承台外,施工前,我们在承台的外侧做2m挑梁,其高度和混凝土的标号同承台,并且一起浇筑,挑梁的配筋进过检算,满足施工要求。沙筒的位置布好之后,在沙筒上面架立T20工字钢(两个工字钢焊接起来,增加支撑面积)。工字钢上架立双层贝雷架,每层按距离平分摆11片贝雷梁。然后在贝雷架上摆放两层方木,下层15cm*15cm,上层10cm*10cm的方木。翼板上加工异型钢,做成翼板模板支撑,待钢筋绑扎后,纵向每1.5米设置对拉杆,保证浇

5、筑混凝土的时候不跑模。四、预压待到支架铺完了底层方木之后,我们进行一个关键的工序——预压。通过预压,可以确定贝雷架、满堂支架及地基的弹性变形和非弹性变形,以便在施工中很好的掌握桥梁拱度的调整,而且预压可以验证支架的稳定性。根据桥跨的布置及每跨桥梁的长度等确定预压的重量,在实际操作中,预压重量=桥梁自重(钢筋+混凝土)+0.2倍桥梁重量+模板重量(0.8KN/m计算)。在桥梁梁端lm范围之内桥梁自重不算在预压重量当中,因为其力直接传到桥墩之上。预压块吊上去之前做好观测点并且记录观前数据,预压块的W装分3次进行,分别为预压重量的30%、60%和100%三次,做好这三次的记录。等到预压快全部吊上去之

6、后,每12h观测一次,满堂架的沉降观测直到观测点不再下沉为止,贝雷架的沉降观测观测48h。观测点不再下沉之后,可以卸压,记录好卸载后的观测数据。最后做数据处理,算出各点的弹性变形、非弹性变形及总变形量。五、模板拼装、钢筋绑扎因桥梁为实心板,相对于箱梁的模板来说比较简单。但是毎平方承受的力要比简支梁耍大很多。相对来说,比较困难的是钢筋的绑扎,因为全桥不采用预应力筋,在设计屮*32的钢筋作为主筋,通长97米,横向lOcrn的间距,每米重量为6.32Kg,而i每三根主筋还设置了箍筋这无疑增加了钢筋制作安装的难度。箍筋在燉处按10cm布置,其他位置15cm布置。巾32的主筋采用套筒连接的方法,按照要求

7、,车出来的丝不能过长也不能过短。在套筒连接应用在桥梁之前必须进行工艺试验。根据实际试验情况,套筒要求宥7.4cm长度,以满足施工强度。车好的丝必须带上保护套,防止损坏螺纹,连接套筒的时候严格控制每边上的长度在3.6cnT3.8cm左右。这一连串的开丝,上丝过程屮都必须严格控制,专人值班。六、混凝土的浇筑及养护由于桥梁为一次浇筑,方量在1580m3,而且所处的环境制约。在浇筑混凝上前,做好浇筑方案非

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