注塑件变形分析及矫正方法

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1、注塑件变形分析及矫正方法陶永亮(承庆川仪工程塑料冇限公司400712)摘耍:浊塑件产生翘曲变形情况难以避免,可以从模具或材料物性上进行整改,减少变形。木文结合实呩儿个例子阐述影响塑件翘曲变形的I大I索,并加以分析,提出了塑件娇正的方法,弥补了工艺上不足之处,在实际操作屮得到证明可行,有一定的借鉴价伉。关键词:注朔;变形;分析;矫正MoldedplasticdeformationanalysisandcorrectionmethodTaoYongLiang(Chongqingchuanyiengineeri

2、ngplasticCo”LTD40071)Abstract:Plasticspartsproducedwarpingdeformationconditioncan’tavoid,Canfromthemoldormaterialproperlyandreform,Reducethedeformation.Thispaperbasedontheactualexampleexpoundsseveralinfluencefactorsofplasticswarpingdeformation,Andanalyzed

3、,Putforwardthemethodofplasticpartscorrection,Tomakeupforthedeficiencytechnology.Intheactualoperationexperimentsandfeasible,Havecertainreferencevalue.Keywords:injection;deformation;analysis;correction:1前言翘曲变形是指注塑件的形状偏离了模具型腔的基本形状,仑是槊料制品常见的缺陷之一m,也是塑件生产中不司避免的

4、问题。随若人们对塑件外观和值用性能要求越来越高,翘曲变形程度常作为评定产品质景的重耍指标之一,俣较多的模具设计者的关注与a视,力争从模具在设计阶段预测出朔料件可能产生翘曲的原因,以预防方式加以优化a计,从而提高注塑生产的效率和质量,会出现一些的变形,需耍用矫正的力*法进行处理,弥补在成型屮各种因素不足之处,本文就对注槊屮影响槊件翘曲变形的因素加以分析,并介绍一些产品矫正方法供大家分享。2注塑件翘曲变形的影响分析与矫正2.1模具浇注系统的影响与矫正注槊模具浇口的位置、形式和浇口动距离越长,由冻结层与中心流动

5、层之间流动和补缩引起的内砬力越大;反之,流动距离越短,从浇门到制件流动末端的流动时间越短,充模时冻结层厚度减薄,内应力降低,翘曲变形也会因此大为减少。图1为PE材料制作的周转箱,外形尺寸长,宽)(离为440X295X114(mm),只使用一个中心浇口,加上产品结构等的原因,成型后塑件会产生变形,两个正长面向内收缩,底部由顶出杆原因,出模向上拱高(如a图):若光靠在模具里延长冷却时间难(a)(b)(c)图1:周转箱懑曲变形矫正方法(a)图2:线圈脅架観曲变形矫正方法两个正长面向rt收缩屮间,方框木架稍比箱

6、口宽度人5-8mm,定型时,让变形边向外定型点,即便撤除木架后有些叵弹,也是在控制范围之内的,中阆放一块尽10kg®铁块压拱搞面(如b图);每次做塑件吋,放四件作为一个矫正周期,依次类推,较好地冇效地防止和矫正了槊件的翘曲变形(如c图):冷却时IX从过去的95秒降到现在的55秒,提岛了效率。2.2,模抖冷却系统的影响与矫正在注射过程中,塑件冷却速度的不均匀也将形成塑件收缩的不均匀,这种收缩差别导致巧曲力矩的产生而使塑件发生翘曲变形。图2为PA66增强材料制a.包装意廉产品嚴部变形S3:包装盒庇产&底部变形

7、規正方法b.包装盒底产品底部变形矫正作的线圈骨架,用中心浇口两边进料,产品因用量较小,模具滑块部分采用机外脱模,(即成型后将滑块和塑件一起(b)(c)取fB模外,瓣开滑块,取出塑件),滑块上无法作加热(冷却)水道,只冇绵模板上作加热(冷却)水道,骨架产品结构上两边片子比较长的原因,成型后的塑件会产生扭曲变形,两个片子面向内收缩比较大,有时还伴有翘曲,出権后变形(如a图);过去靠在校具里延长冷却吋闾解决变形问题,效果不理恕。报据塑件变形悄况,我们做了一个木板夹,像泔块一样的两件,中间挖去圆村025位置,放在

8、两个片子的中间,木板架厚度稍比骨架开档宽度大卜2mm,定型时,让变形边向外定型点,即便撤除木板夹后冇些回弹,也是在控制范围之内的(如b阁);由丁*产品只有①75X15mm,中间圆柱①25,两边片厚1.4,可以作木板夹6-8件,每次做塑件时,放6-8件作为一个矫正周期,依次类推,在木板夹上冷却定型后,撒除木板夾将骨架放在水里继续冷却四小时后,晾干修剪飞边可不要做调湿处理,这样的方法较好地有效地防止和矫正了骨架塑件的翘曲变形(如c

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