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时间:2019-10-29
《注塑件变形原因分析及变形度的测量》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、注塑件變形的原因分析及產品變形度的測量陳強2008.11.18注塑件變形的原因塑膠件內部應力模具頂出設計不合理產品肉厚不均注塑件結構不合理(如一些加強筋集中在某一區域)注塑件在頂出時太熱冷卻不足或公、母模模溫不一致原料物性……注塑對變形的影響注塑壓力的影響例:正常注塑壓力如图所示平板胶件,中心采用点膠口進膠,在正常注塑压力下,由于母模温度比公模温度高,產品出模后,靠近公模的塑胶先冷却”停止收缩”,但靠近母模的塑胶要继续收缩,大家可以想一想,这时胶件会如何变形?当然会如图中所示,由于塑胶内应力,胶件会向母模变形.高壓注塑可当我们加大注塑压力,如图所示,胶件会
2、朝公模側变形,这是为什么呢?这还得从塑胶的特性说起,其实塑胶除了收缩特性外,还有一个特性大家一直都没注意到,塑胶具有可压缩性,当塑胶处于高压时,塑胶分子间距离会压缩减小,塑胶体积整体也会减小,当高压消失时,由于分子间作用力,塑胶体积又会“膨胀”.并且可压缩性和温度有关,温度越高,可压缩性越大.这时我们再思考一下,就可得到在高压下,胶件会朝后模变形的原因.很简单,在高压下,母模温度比公模温度高,靠近母模部分塑胶可压缩率要大于靠近公模部分塑胶,当高消失后,靠近母模部分塑胶“膨胀”大于靠近公模部分塑胶,同样也是因为内应力,胶件朝公模变形.注塑速度的影響塑胶流动方向
3、收缩与塑胶流动速度密切相关,在高分子理论中,塑胶的分子就像顺着塑胶流动方向并排的一个个小弹簧,速度越快,小弹簧会拉得越直,当然内应力越大,收缩率就越大这时候塑胶流动方向收缩率大于垂直流动方向收缩率,壳类零件回会出现凹面的情况.L-v.V/q-l+X而当塑胶流动速度很慢时,塑胶里的”小弹簧”并没有被拉开,这时塑胶内应力相应要小,同时收缩率也小,这时候塑胶流动方向收缩率小于垂直流动方向收缩率,所以有时侯,塑胶顶面反而会凸起变形產品變形度的測量方法產品變形主要有兩種情況:內拱及反翹測量工具:厚薄規、塞規、鋼尺、…產品狀態:自然冷卻測試環境:衡溫測量方法:參照變形度
4、管控詳述管控大小:客戶定義ThanksAndBestRegardsToEverybody!!
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