注塑件变形分析及矫正方法

《注塑件变形分析及矫正方法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、注塑件变形分析及矫正方法陶永亮（重庆川仪工程塑料有限公司400712）摘要：注塑件产生翘曲变形情况难以避免，可以从模具或材料物性上进行整改，减少变形。本文结合实际几个例子阐述影响塑件翘曲变形的因素，并加以分析，提出了塑件矫正的方法，弥补了工艺上不足之处，在实际操作中得到证明可行，有一定的借鉴价值。关键词：注塑；变形；分析；矫正MoldedplasticdeformationanalysisandcorrectionmethodTaoYongLiang（ChongqingchuanyiengineeringplasticCo.,LTD4007

2、1）Abstract：Plasticspartsproducedwarpingdeformationconditioncan'tavoid,Canfromthemoldormaterialpropertyandreform,Reducethedeformation.Thispaperbasedontheactualexampleexpoundsseveralinfluencefactorsofplasticswarpingdeformation,Andanalyzed,Putforwardthemethodofplasticpartscor

3、rection,Tomakeupforthedeficiencytechnology,Intheactualoperationexperimentsandfeasible,Havecertainreferencevalue.Keywords：injection；deformation；analysis；correction；1前言会出现一些的变形，需要用矫正的方法进行处理，弥补在成型中各种因素不足之处，本文就对注塑中影响塑件翘曲变形的因素加以分析，并介绍一些产品矫正方法供大家分享。动距离越长，由冻结层与中心流动层之间流动和补缩引起的内应力越

4、大；反之，流动距离越短，从浇口到制件流动末端的流动时间越短，充模时冻结层厚度减薄，内应力降低，翘曲变形也会因此大为减少。图1为PE材料制作的周转箱，外形尺寸长X宽X高为440X295X114(mm)，只使用一个中心浇口，加上产品结构等的原因，成型后塑件会产生变形，两个正长面向内收缩，底部由顶出杆原因，出模向上拱高(如a图)；若光靠在模具里延长冷却时间难翘曲变形是指注塑件的形状偏离了模具型腔的基本形状，它是塑料制品常见的缺陷之一[1]，也是塑件生产中不可避免的问题。随着人们对塑件外观和使用性能要求越来越高，翘曲变形程度常作为评定产品质量的重要

5、指标之一，使较多的模具设计者的关注与重视，力争从模具在设计阶段预测出塑料件可能产生翘曲的原因，以预防方式加以优化设计，从而提高注塑生产的效率和质量，2注塑件翘曲变形的影响分析与矫正2.1模具浇注系统的影响与矫正注塑模具浇口的位置、形式和浇口（a）(b)(c)图1：周转箱翘曲变形矫正方法(a)(b)(c)图2：线圈骨架翘曲变形矫正方法a,包装盒底产品底部变形b,包装盒底产品底部变形矫正图3：包装盒底产品底部变形矫正方法次类推，在木板夹上冷却定型后，撤除木板夹将骨架放在水里继续冷却四小时后，晾干修剪飞边可不要做调湿处理，这样的方法较好地有效地防

6、止和矫正了骨架塑件的翘曲变形(如c图)；冷却时间从过去的40秒降到现在的25秒，减少了在模具里冷却定型时间，延长了在木板夹上是冷却矫正变形时间。骨架在成型塑件时所用的模具模架和活动滑块有一定的温差，贴近模架的模腔面的熔体很快冷却下来，而贴近滑块模腔面的料冷却稍慢些，收缩的不均匀将使塑件翘曲。2.3模具顶出系统的影响与矫两个正长面向内收缩中间，方框木架稍比箱口宽度大5-8mm，定型时，让变形边向外定型点，即便撤除木架后有些回弹，也是在控制范围之内的，中间放一块尽10kg重铁块压拱搞面（如b图）；每次做塑件时，放四件作为一个矫正周期，依次类推，

7、较好地有效地防止和矫正了塑件的翘曲变形(如c图)；冷却时间从过去的95秒降到现在的55秒，提高了效率。2.2，模具冷却系统的影响与矫正在注射过程中，塑件冷却速度的不均匀也将形成塑件收缩的不均匀，这种收缩差别导致弯曲力矩的产生而使塑件发生翘曲变形。图2为PA66增强材料制作的线圈骨架，用中心浇口两边进料，产品因用量较小，模具滑块部分采用机外脱模，（即成型后将滑块和塑件一起取出模外，瓣开滑块，取出塑件），滑块上无法作加热（冷却）水道，只有靠模板上作加热（冷却）水道，骨架产品结构上两边片子比较长的原因，成型后的塑件会产生扭曲变形，两个片子面向内收

8、缩比较大，有时还伴有翘曲，出模后变形(如a图)；过去靠在模具里延长冷却时间解决变形问题，效果不理想。根据塑件变形情况，我们做了一个木板夹，像滑块一样的两件，中间挖去圆柱Φ25位置