注塑件变形分析及矫正方法

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1、注塑件变形分析及矫正方法陶永亮（承庆川仪工程塑料冇限公司400712）摘耍：浊塑件产生翘曲变形情况难以避免，可以从模具或材料物性上进行整改，减少变形。木文结合实呩儿个例子阐述影响塑件翘曲变形的I大I索，并加以分析，提出了塑件娇正的方法，弥补了工艺上不足之处，在实际操作屮得到证明可行，有一定的借鉴价伉。关键词：注朔；变形；分析；矫正MoldedplasticdeformationanalysisandcorrectionmethodTaoYongLiang(Chongqingchuanyiengineeri

2、ngplasticCo”LTD40071)Abstract：Plasticspartsproducedwarpingdeformationconditioncan’tavoid,Canfromthemoldormaterialproperlyandreform，Reducethedeformation.Thispaperbasedontheactualexampleexpoundsseveralinfluencefactorsofplasticswarpingdeformation,Andanalyzed

3、，Putforwardthemethodofplasticpartscorrection，Tomakeupforthedeficiencytechnology.Intheactualoperationexperimentsandfeasible，Havecertainreferencevalue.Keywords：injection；deformation；analysis；correction：1前言翘曲变形是指注塑件的形状偏离了模具型腔的基本形状，仑是槊料制品常见的缺陷之一m，也是塑件生产中不司避免的

4、问题。随若人们对塑件外观和值用性能要求越来越高，翘曲变形程度常作为评定产品质景的重耍指标之一，俣较多的模具设计者的关注与a视，力争从模具在设计阶段预测出朔料件可能产生翘曲的原因，以预防方式加以优化a计，从而提高注塑生产的效率和质量，会出现一些的变形，需耍用矫正的力*法进行处理，弥补在成型屮各种因素不足之处，本文就对注槊屮影响槊件翘曲变形的因素加以分析，并介绍一些产品矫正方法供大家分享。2注塑件翘曲变形的影响分析与矫正2.1模具浇注系统的影响与矫正注槊模具浇口的位置、形式和浇口动距离越长，由冻结层与中心流动

5、层之间流动和补缩引起的内砬力越大；反之，流动距离越短，从浇门到制件流动末端的流动时间越短，充模时冻结层厚度减薄，内应力降低，翘曲变形也会因此大为减少。图1为PE材料制作的周转箱，外形尺寸长,宽）（离为440X295X114（mm）,只使用一个中心浇口，加上产品结构等的原因，成型后塑件会产生变形，两个正长面向内收缩，底部由顶出杆原因，出模向上拱高（如a图）：若光靠在模具里延长冷却时间难（a）（b）（c）图1:周转箱懑曲变形矫正方法（a）图2:线圈脅架観曲变形矫正方法两个正长面向rt收缩屮间，方框木架稍比箱

6、口宽度人5-8mm，定型时，让变形边向外定型点，即便撤除木架后有些叵弹，也是在控制范围之内的，中阆放一块尽10kg®铁块压拱搞面（如b图）；每次做塑件吋，放四件作为一个矫正周期，依次类推，较好地冇效地防止和矫正了槊件的翘曲变形（如c图）：冷却时IX从过去的95秒降到现在的55秒，提岛了效率。2.2,模抖冷却系统的影响与矫正在注射过程中，塑件冷却速度的不均匀也将形成塑件收缩的不均匀，这种收缩差别导致巧曲力矩的产生而使塑件发生翘曲变形。图2为PA66增强材料制a.包装意廉产品嚴部变形S3：包装盒庇产&底部变形

7、規正方法b.包装盒底产品底部变形矫正作的线圈骨架，用中心浇口两边进料，产品因用量较小，模具滑块部分采用机外脱模，（即成型后将滑块和塑件一起（b）（c）取fB模外，瓣开滑块，取出塑件），滑块上无法作加热（冷却）水道，只冇绵模板上作加热（冷却）水道，骨架产品结构上两边片子比较长的原因，成型后的塑件会产生扭曲变形，两个片子面向内收缩比较大，有时还伴有翘曲，出権后变形（如a图）；过去靠在校具里延长冷却吋闾解决变形问题，效果不理恕。报据塑件变形悄况，我们做了一个木板夹，像泔块一样的两件，中间挖去圆村025位置，放在

8、两个片子的中间，木板架厚度稍比骨架开档宽度大卜2mm，定型时，让变形边向外定型点，即便撤除木板夹后冇些回弹，也是在控制范围之内的（如b阁）；由丁*产品只有①75X15mm，中间圆柱①25，两边片厚1.4，可以作木板夹6-8件，每次做塑件时，放6-8件作为一个矫正周期，依次类推，在木板夹上冷却定型后，撒除木板夾将骨架放在水里继续冷却四小时后，晾干修剪飞边可不要做调湿处理，这样的方法较好地有效地防止和矫正了骨架塑件的翘曲变形（如c