#3机组数字电液调节系统(deh)调试措施

《#3机组数字电液调节系统(deh)调试措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、神华国华宁东发电厂二期2X660MW扩建工程广州粤能电力科技开发有限公司RPCND联合体项目部编号#3机组数字电液调节系统(DEH)调试措施共22页调试措施编制年月日审核年月日年月日年月日批准年月日修改内容修改人审核、批准1234目录1.»12.编制依据23.DEH调试目的34.DEH系统的功能35.DH1调试的环境和特殊要求66.DEH调试项目及调试工艺67.DEH调试质量控制点98.DEH调试安全措施99.DEH调试的仪器仪表1010.DEH调试的危险点分析和预控1011.调试质量目标及要求1712•记录表格17祌华国华宁东发电厂二期2X660M

2、W扩建工程是超超临界空冷机组，同步建设石灰石-石膏湿法脱硫设施及SCR脱硝装置，并预留扩建条件。木工程的生产用水，由宁夏宁东水处理有限责任公司提供经过处理后的煤矿疏干水，不足部分采用太阳山供水工程提供的经过处理后的黄河地表水。本工程装设2X660MW超超临界间接空冷燃煤机组，配两台超超临界、一次中间再热、平衡通风、固态排渣直流锅炉，采用定一滑一定方式运行。每台锅炉配1台100%容量的动叶可调轴流式一次风机，配1台100%容量的动叶可调轴流式送风机，配1台100%容量的动叶可调轴流式引风机，引风机设计裕量同时必须满足烟气脱硫、脱硝系统的要求，烟气经过脱

3、硫塔后至湿式除尘器然后排至间冷塔内。本工程2X660MW汽轮机为超超临界、一次中间再热、单轴、三缸二排汽间接空冷凝汽式汽轮机，机组能以定一一滑一一定方式运行，滑压运行的范围暂按40〜90%额定负荷，汽轮机采用高中压联合启动方式，可带基本负荷并调峰运行，凝汽器为干式空冷凝汽器。木工程发电机为2X660MW水氢氢冷却的汽轮发电机组，以发电机、变压器组单元接线接入厂内750kV配电装置，发电机出口不设断路器，750kV配电装置采用3/2断路器接线，2回750kV出线，启动/备用变高压电源直接由一期的330kV升压站引接。本工程采用集成的自动控制系统实现热力

4、生产系统及各辅助系统的生产集屮监控自动化，并为全厂信息系统GT）提供实时数据，实现全厂管理信息化，进一步实现数字化、网络化，全面提升全厂的自动控制水平和信息管理水平，达到国内火力发电厂的先进水平，并具有扩展和提升的空间。DEH控制系统的主要目的是控制汽轮发电机组的转速和功率，从而满足电厂供电的要求。机组在启动和正常运行过程屮，DEH接收CCS指令或操作人员通过人机接口所发出的堉、减指令，采集汽轮机发电机组的转速和功率以及调节阀的位置反馈等信号，进行分析处理，综合运算，输出控制信号到电液伺服阀，改变调节阀的开度，以控制机组的运行。国华宁东660MW机组

5、系哈尔滨汽轮机有限责任公司设计生产的（N660-28/600/620）型超超临界、一次中间再热、单轴四缸四排汽间接空冷式汽轮发电机组。本机组采用高、屮压缸联合启动方式冲转。每台机组配有两个高压主汽门（TV）、两个高压调门（GV）、两个中压主汽门（RSV）和两个中压调门（IV）。机组启动运行方式：定一滑一定运行，高中压缸联合启动负荷性质：带基本负荷，可调峰运行周波变化范围：48.5〜50.5Hz机组额定出力：660MW主汽阀前额定蒸汽压力：28MPa主汽阀前额定蒸汽温度：60CTC机组工厂编号：CCHK01A660MW汽轮机调节系统为高压抗燃油型数字电

6、液调节系统（简称DEH）,电子设备采用了杭州和利时自动化有限公司的T800K系统，液压系统采用了哈尔滨汽轮机厂有限责任公司成套的高压抗燃汕EH装置。汽机岛控制系统采用和利时公司成熟的IIOLLiAS-K系列硬件加MACSV6系统软件平台，组成DEH-DCS一体化的控制系统。汽机岛控制系统配置一台工程师站、一台操作员站作为人机接口主要设备，挂接在DCS系统的系统网上，实现数据、资源共享。系统网下挂5个现场控制站：ETS保护系统（47#站）、BTC基本控制系统（46#站）、ATC自启动控制系统（45#站）、AUX1辅机控制系统（48#站）、AUX2辅机控

7、制系统（49#站）。现场控制站由双冗余K系列主控单元及DP网下挂的若干K系列T/0模块和DEH专用测速模块、伺服模块组成。模块类型、数量根据I/O信号量配置。峰作*站工卿玷汽轮机岛控制系後DCS系绝系竦B务K浜扶M冗汆T.4:以inwiAOET5BTCATC汽机岛控制系统网络结构示意图、基本控制站硬件系统示意图2.编制依据2.1《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程（DL/T5295-2013）》。2.2《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程（DL/T657-2006）》。2.3《火力发电建设工程启动及验收规程（2014年版）》。2.4《汽轮机

8、调节控制系统试验导则》DL/T71H1999。2.5《汽轮机电液调节系统性能验收导则》DL/T824-200