汽轮机deh电液调节系统异常原因分析与调试整定方法

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1、冶金动力2016年第2期58METALLURGICALpⅣER总第192期汽轮机DEH电液调节系统异常原因分析与调试整定方法黄晓春，张波(江苏永钢集团公司动力厂，江苏张家港215628)【摘要】分析了多台发电汽轮机的DEH电液调节系统功能，针对个别机组在生产实际运行过程中出现的油动机线性不好、行程小、指令反馈偏差大报警的异常现象，根据检修过程中发现的油动机滑阀与套筒摩擦情况，分析原因并提出相应的调试整定方法，恢复了汽轮机的稳定运行。【关键词】汽轮机；电液调节；反馈偏差；调试整定【中图分类号】TK229【文献标识码】B【文章编号】10O6—6764(2016)02—0058—03CauseAna

2、lysisofAbnormalityinSteamTurbineDEHElectro—-hydraulicRegulatingSystemandAdjustingMethodHuangXiaoehun，ZhangBo(PowerPlantofJiangsuYongGangGroup，Zhanoiagang,Jiangsu21562&C7l训【Abstract]ThefunctionsofvarioussteamturbineDEHelectro-hydraulicregulatingsys-temswereanalyzed．Thecausesofabnormalconditionssuchas

3、poorlinearity，smalltravelandalarmingduetobigdeviationsininstructionfeedbacksofservomotorsinactualoperationofsomeunitswereanalyzedandcorrespondingadjustmentmethodswereputforwardbasedonthefrictionconditionoftheslidevalvesandsleevesintheservomotorsobservedduringmaintenance，whichhasrestoredstableoperati

4、onofthesteamturbines．【Keywords】steamturbine；electro—hydraulicregulating；~edbackdeviationsetting；1基本情况些问题影响生产，主要表现为汽轮机运行时阀门开汽轮机的DEH调节具有迟缓率小、控制精度度指令与反馈偏差大、油动机行程线性不好。高、功能强大、操作方式灵活的诸多优点。近年来随(2)在2013机组大修过程中，对该机组调节系汽轮机DEH调节系统的日渐成熟和推广使用，在生统的液压部件进行解体检查和清洗，发现压力变换产实践过程中，通过直接采用或工艺改造，在建新发器的套筒与阀芯有摩擦痕迹，但油口磨损放大现象电

5、机组或已投产老机组的汽轮机普遍都采用了不明显；检查错油门、反馈滑阀的油口也没有磨损放DEH调节技术。大痕迹，没有阀芯与套筒的摩擦痕迹，弹簧K2、K1永钢公司有多台中温中压的12MW纯凝式汽无卡滞痕迹。轮发电机组，汽轮机DEH调节系统都是厂家直接配(3)由于没有弹簧刚度原始数据，无法判断弹簧套，由电控、液控部分构成，电液转换器完成电、液信本身刚度是否影响到油动机行程变化，所以检修时号转换，液压调节部分主要由压力变换器、油动机、只更换了压力变换器的套筒及阀芯，没有更换弹簧。反馈滑阀、配汽机构等组成，最终控制汽轮机进汽阀(4)检修结束开机，电控信号正常、1次和2次门的开度。脉冲油压正常、系统油压正常

6、。再次进行冷态拉阀试DEH系统的电液转换器与液压调节部分连接验，发现中控计算机操作画面还是报警，依然显示阀关系示意图如图1。门开度指令与反馈偏差大，而且当开度指令给2运行存在异常100％后油动机行程较小，达不到100％。(1)投产运行4年时间里，个别机组逐渐出现一(5)汽轮机厂家服务人员表示以上异常现象与2016年第2期冶金动力总第192期METAIJ．URGICALPOWER59P0L．系统油压；P1一脉冲1次油压；P2一脉冲2次油压；KI、K2一弹簧；F1、F2、F3一油口；1-电液转换器；2一压力变换器；3一错油门；4一油动机；5一反馈滑阀图1DI：=H系统的电液转换器与液压调节部分连接

7、关系示意图新更换的压力变换器有关，但具体影响过程不确定。(2)电调指令与行程反馈偏差大的原因有2方汽轮机随机资料没有提供有关DEH液控部分调试面：整定数据和方法，这样导致问题一直存在，尤其是油A、二次脉冲进、排油窗的开、闭不同步，进入调动机行程小导致发电负荷长期受到影响。节死区。3原因分析B、弹簧kl刚度降低，需要更换合适刚度的弹经查有关汽轮机调节系统设计方面的文献资簧。料，显示类似汽轮机的液压调