注塑产品常见外观缺陷培训教材

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1、注塑产品常见外观缺陷培训教材制定:邹瑜QQ:348350359制作日期:2012-06-29注塑产品常见的外观缺陷1.缺料(ShortShot)2.飞边(Flash)3.缩水(Sinkmark)4.烧焦(BurnMark)5.变形(Warpage)6.杂质(Impurities)7.拉伤(DragMarks)8.熔接线(WeldingLine)9.流痕(FlowMark)10.顶白(EJECTORMARK)11.拉丝(wiredrawing)12.气泡(Bubble)13.色差(Discoloration)14.银纹(SilverStreaks)15.油

2、污(GreasyDirt)16.结构错误(StructureProblem)17.残余浇口高18.亮斑(Shine)19.拉裂(Cracking)20.黑条(BLACKSTREAKS)21.破损(Broken)缺料(ShortShot):又称短射或填充不足。主要因塑料没有完全填满,使得产品没有完全成形。缺料多出于胶口的最远端,以及结构薄、深的位置。常见缺陷之一:缺料(ShortShot)飞边(Flash):又称披锋。在模具分型面或镶件缝或碰/插穿面存在间隙,塑胶熔体溢进此间隙,通常会沿着产品的边缘伸出一块薄薄地扁平塑料。若注塑过分填充也会导致飞边。常见缺

3、陷之二:飞边(Flash)缩水(Sinkmark):又称缩印。因为塑料凝固时收缩不统一而造成产品表面凹陷的现象。常见于肉厚不均匀的区域,如加强筋或柱位与面交接区域。常见缺陷之三:缩水(Sinkmark)烧焦(BurnMark):滞留型腔内的空气在塑料熔体填充时未能迅速排出(困气),被压缩而显著升温,致使材料烧焦变色的现象。一般烧焦会使产品局部出现的黑色或棕色痕迹。常见缺陷之四:烧焦(BurnMark)变形(Warpage):产品肉厚不均;冷却不均;产品内部应力释放,以及顶针分布不平衡,使得产品翘曲或扭曲的现象。平行边变形者称为翘曲;对角线方向的变形称为扭

4、曲。常见缺陷之五:变形(Warpage)杂质(Impurities):产品上夹杂着原料以外的物质,如:铁屑,灰尘,污染过的料,以及其他杂料。常见缺陷之六:杂质(Impurities)拉伤(DragMarks):产品脱模不顺,与模具摩擦出现的划痕。常见缺陷之七:拉伤(DragMarks)熔接线(WeldingLine):又称夹水线或结合线。两股或两股以上塑料融合在一起时产生的线,当融合的温度较低时,这条线就更明显。常见缺陷之八:熔接线(WeldingLine)流痕(FlowMark):在产品表面出现的流动的痕迹。它有冷流痕与喷流痕之分,冷流痕呈波纹状;喷流

5、痕呈S折叠状,故也叫蛇行纹。常见缺陷之九:流痕(FlowMark)喷流痕顶白(EJECTORMARK):产品因顶出不顺畅或冷却不够等状态下顶出时,造成顶针背面发白或隆起的现象。又称顶针印或顶针凹陷。常见缺陷之十:顶白(EJECTORMARK)拉丝(wiredrawing):浇口断裂不果断,拉出的丝状物。常见缺陷之十一:拉丝(wiredrawing)气泡气泡(Bubble):或称空洞。成型产品内部产生空气泡的按照产生原因的不同,可将气泡大致分为两种。第一种是,因熔化塑料中混入空气所导致的气泡。相当于bubble[气泡]。另一种是,成型产品收缩时产生的真空洞

6、(void[空洞])现象。常见缺陷之十二:气泡(Bubble)色差(Discoloration):与原来的颜色标准有差异。可能是局部;也有可能是整体。常见缺陷之十三:色差(Discoloration)银纹(SilverStreaks):又称为料花或气纹。由于塑料中的空气或湿气挥发,或异种塑料混入分解而烧焦,在制品表面形成的喷溅状的痕迹。常见缺陷之十四:银纹(SilverStreaks)油污(GreasyDirt):也就是产品上沾有油。油的来源可能是模具上的润滑剂;防锈油;液压油;冷却油;脱模剂。常见缺陷之十五:油污(GreasyDirt)结构错误(Str

7、uctureProblem):指模具加工出错&断镶件造成的成型产品异常。常见缺陷之十六:结构错误(StructureProblem)此结构宽度不一样。圆柱子结构少了一块。断镶针。断镶针。残余浇口高:残余的浇口高度超出了客户允许的范围。一般产品图纸上都会注明允许的残余的浇口高度。常见缺陷之十七:残余浇口高亮斑(Shine):产品咬花面有光亮或擦亮的区域。通常是成型工艺不佳造成或模具咬花面出现磨损、损坏而造成。常见缺陷之十八:亮斑(Shine)开裂(Crack):产品上有有裂纹,多处于结构根部,轻微者有发白现象;严重者会出现开裂或断裂现象。常见缺陷之十九:开

8、裂(Crack)黑条(BlackStreaks):指成型品有黑色条纹的现象,其发

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