注塑产品常见外观缺陷培训教材课件

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1、注塑产品常见外观缺陷培训教材注塑产品常见的外观缺陷1.缺料（ShortShot）2.飞边（Flash）3.缩水（Sinkmark）4.烧焦（BurnMark）5.变形（Warpage）6.杂质（Impurities）7.拉伤（DragMarks）8.熔接线（WeldingLine）9.流痕（FlowMark）10.顶白（EJECTORMARK）11.拉丝（wiredrawing）12.气泡（Bubble）13.色差(Discoloration)14.银纹（SilverStreaks）15.油污（Greasy

2、Dirt)16.结构错误(StructureProblem)17.残余浇口高18.亮斑（Shine）19.拉裂（Cracking）20.黑条(BLACKSTREAKS)21.破损（Broken）缺料（ShortShot）:又称短射或填充不足。主要因塑料没有完全填满，使得产品没有完全成形。缺料多出于胶口的最远端，以及结构薄、深的位置。常见缺陷之一：缺料（ShortShot）飞边（Flash）:又称披锋。在模具分型面或镶件缝或碰/插穿面存在间隙，塑胶熔体溢进此间隙，通常会沿着产品的边缘伸出一块薄薄地扁平塑料。若

3、注塑过分填充也会导致飞边。常见缺陷之二：飞边（Flash）缩水（Sinkmark）:又称缩印。因为塑料凝固时收缩不统一而造成产品表面凹陷的现象。常见于肉厚不均匀的区域，如加强筋或柱位与面交接区域。常见缺陷之三：缩水（Sinkmark）烧焦（BurnMark）:滞留型腔内的空气在塑料熔体填充时未能迅速排出（困气），被压缩而显著升温，致使材料烧焦变色的现象。一般烧焦会使产品局部出现的黑色或棕色痕迹。常见缺陷之四：烧焦（BurnMark）变形（Warpage）:产品肉厚不均；冷却不均；产品内部应力释放，以及顶针分

4、布不平衡，使得产品翘曲或扭曲的现象。平行边变形者称为翘曲；对角线方向的变形称为扭曲。常见缺陷之五：变形（Warpage）杂质（Impurities）:产品上夹杂着原料以外的物质，如：铁屑，灰尘，污染过的料，以及其他杂料。常见缺陷之六：杂质（Impurities）拉伤（DragMarks）:产品脱模不顺，与模具摩擦出现的划痕。常见缺陷之七：拉伤（DragMarks）熔接线（WeldingLine）:又称夹水线或结合线。两股或两股以上塑料融合在一起时产生的线，当融合的温度较低时，这条线就更明显。常见缺陷之八：熔

5、接线（WeldingLine）流痕（FlowMark）:在产品表面出现的流动的痕迹。它有冷流痕与喷流痕之分，冷流痕呈波纹状；喷流痕呈S折叠状，故也叫蛇行纹。常见缺陷之九：流痕（FlowMark）喷流痕顶白（EJECTORMARK）:产品因顶出不顺畅或冷却不够等状态下顶出时，造成顶针背面发白或隆起的现象。又称顶针印或顶针凹陷。常见缺陷之十：顶白（EJECTORMARK）拉丝（wiredrawing）:浇口断裂不果断，拉出的丝状物。常见缺陷之十一：拉丝（wiredrawing）气泡气泡（Bubble）:或称空洞

6、。成型产品内部产生空气泡的按照产生原因的不同，可将气泡大致分为两种。第一种是，因熔化塑料中混入空气所导致的气泡。相当于bubble[气泡]。另一种是，成型产品收缩时产生的真空洞(void[空洞])现象。常见缺陷之十二：气泡（Bubble）色差(Discoloration):与原来的颜色标准有差异。可能是局部；也有可能是整体。常见缺陷之十三：色差(Discoloration)银纹（SilverStreaks）：又称为料花或气纹。由于塑料中的空气或湿气挥发，或异种塑料混入分解而烧焦，在制品表面形成的喷溅状的痕迹

7、。常见缺陷之十四：银纹（SilverStreaks）油污（GreasyDirt)：也就是产品上沾有油。油的来源可能是模具上的润滑剂；防锈油；液压油；冷却油；脱模剂。常见缺陷之十五：油污（GreasyDirt)结构错误(StructureProblem)：指模具加工出错&断镶件造成的成型产品异常。常见缺陷之十六：结构错误(StructureProblem)此结构宽度不一样。圆柱子结构少了一块。断镶针。断镶针。残余浇口高：残余的浇口高度超出了客户允许的范围。一般产品图纸上都会注明允许的残余的浇口高度。常见缺陷之

8、十七：残余浇口高亮斑（Shine）：产品咬花面有光亮或擦亮的区域。通常是成型工艺不佳造成或模具咬花面出现磨损、损坏而造成。常见缺陷之十八：亮斑（Shine）开裂（Crack）：产品上有有裂纹，多处于结构根部，轻微者有发白现象；严重者会出现开裂或断裂现象。常见缺陷之十九：开裂（Crack）黑条(BlackStreaks)：指成型品有黑色条纹的现象,其发生的主要原因是成形材料的热分解所致,常见于热稳定性不好的材料.一