注塑产品常见缺陷认知概论.ppt

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1、注塑产品常见缺陷认知培训对象：注塑作业员培训讲师：品质张强培训地点：公司会议室培训日期：2016年4月5日缺陷：夹水纹Defect:weldlines夹水纹工艺:1.提高注射速度2.增加炮筒温度3.增加保压压力模具:1.提高模温2.增大浇口及流道截面积3.改善模具的排气夹水纹改善对策缺陷：气纹Defect:airlines气纹气纹的改善对策工艺:1.降低注射速度2.增加料筒温度模具:1.增大浇口截面积2.提高模腔表面温度3.加深冷料井缺陷：气花Defect:airstreaks气花气花的改善对策工艺:1.降低注射速度2.充分

2、干燥原料3.增加料筒温度4.提高背压5.减少松退行程模具:1.增大浇口及流道的截面积2.提高模腔表面温度缺陷：皱纹Defect:recordgrooveseffect皱纹皱纹改善对策工艺1.提高注射速度2.提高注射压力及保压压力3.提高料筒温度模具1.增大浇口及流道截面积2.提高模腔表面温度缺陷：混色Defect:colorstreaks混色混色的改善对策工艺1.提高背压2.降低螺杆转速,以增加混炼时间3.提高料筒温度4.增加残量机器1.选用混炼型喷嘴（探针载流/滑动载流）2.选用BM螺杆缺陷：缩水Defect:sinkma

3、rk缩水缩水改善对策工艺:1.提高注射速度及注射压力2.提高保压压力及保压时间3.提高料筒温度4.提高背压5.延长冷却时间模具:1.增大浇口及流道截面积2.降低模腔表面温度3.改善模具排气缺陷：顶白Defect:visibleejectormarks顶白顶白改善对策工艺:1.降低保压压力及保压时间2.降低顶针压力及顶出速度3.延长冷却时间模具:1.降低模腔表面温度2.检查修复模具的倒扣(undercut)3.加大顶针的截面积及改善顶针布置缺陷：烧焦Defect:Dieseleffect烧焦烧焦改善对策工艺:1.降低注射速度及

4、注射压力2.降低料筒温度3.降低锁模力模具:1.改善模具排气2.防止包气(entrappedair)缺陷:走胶Defect:incompletelyfilledparts缺胶走胶改善对策工艺:1.提高注射速度及注射压力2.提高保压压力及保压时间3.提高料筒温度4.提高背压模具:1.增大浇口及流道截面积2.提高模腔表面温度3.改善模具排气缺陷：披锋Defect:flash披锋披锋改善对策工艺:1.降低注射速度及注射压力2.降低保压压力及保压时间3.降低背压4.降低料筒温度5.增加锁模力模具1.降低浇口及流道截面积2.降低模腔表

5、面温度3.减少排气槽截面积缺陷：变形Defect:deformation变形变形改善对策工艺:1.降低保压压力及保压时间2.降低背压3.延长冷却时间模具:1.增加浇口截面积2.均匀模腔表面温度缺陷：蛇纹Defect:Jetting蛇纹gate蛇纹的改善对策工艺:1.降低注射速度2.提高炮筒温度模具:1.加大浇口截面积2.移动浇口位置。缺陷：真空泡Defect:Vacuumvesicle真空泡真空泡的改善对策工艺:1.降低注射速度2.增加保压压力及保压时间3.增加背压4.降低料筒温度模具:1.增加浇口截面积2.提高模腔表面温度

6、缺陷：白线Defect:Whitelines白线白线改善对策工艺:1.增加锁模力2.降低保压压力及减少保压时间4.降低注射速度及注射压力4.提高料筒温度模具:1.提高模腔表面温度缺陷：拖白Defect:Dragging-whitening拖白拖白改善对策工艺:1.降低保压压力及保压时间2.降低注射速度及注射压力模具:1.优化模腔蚀纹2.加大出模斜度缺陷：拉白Defect:Pulling-whitening拉白拉白改善对策工艺:1.降低保压压力及保压时间2.降低注射速度及注射压力3.延长冷却时间4.降低顶出速度及顶出压力模具:

7、1.加出模斜度2.省顺骨位缺陷：起皮Defect:Flakingofsurfacelayer起皮起皮改善对策工艺:1.降低注射速度2.充分干燥原料3.降低料筒温度原料:1.检查原料是否混有杂料模具:1.提高模腔表面温度缺陷：黑点Defect:Darkspots黑点黑点改善对策工艺:1.降低料筒温度2.降低背压3.降低螺杆转速4.减少残量原料:检查原料是否混有杂料缺陷：光泽不一Defect:Glossdifferences光泽不一光泽不一改善对策工艺:1.提高注射速度及注射压力2.提高保压压力及保压时间3.提高料筒温度模具:1

8、.均匀模腔表面温度缺陷：表面斑点Defect:Spotsonsurface表面斑点表面斑点改善对策工艺:1.提高注射速度及注射压力2.增加螺杆转速3.增加背压4.提高料筒温度模具:1.提高模腔表面温度THANKYOU谢谢大家品质部