kcds在自主品牌开发中的应用

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1、KCDS在自主品牌开发中的应用KCDS是英文KeyCharacteristicDesignationSystem的缩写，KCDS的含义就是关键特性标识系统，这一系统旨在统一整车厂和零部件供应商对于产品关键特性的识别和记录方法。KCDS是国外汽车行业一个成熟的技术质量管理系统，对产品质量的保障和提升发挥了重要的作用。KCDS适用于项目策划、产品/工艺设计、制造和装配程、产品发运等过程中，是围绕关键产品特性(KPC)与关键控制特性(KCC)而开展一系列的管理活动的总和，是关于关键特性的标识、传递、落实和监控的原则和规范，是整车厂与零部件供应链层面在特性管理全过程的沟通平台(如图1所示)。K

2、CDS的有效实施，可以确保产品设计的有效性、合理性、实用性，支持制造和/或装配过程中对变差的降低、保持与监控活动，对产品质量的提升具有明显的作用，从而获得更好的质量、可靠性和耐久性，经济地制造合格产品。对客户来说，关键产品特性十分重要。关键产品特性的重大变化可能对产品的安全性造成影响，或者违反地方法规，或影响产品的一些功能性，这就需要我们采取额外的控制措施。KCDS对如下要求统一了定义、记录、传达和控制关键产品特性(KPC)和关键控制特性(KCC)的方法。●与产品相关的特性，如：(1)安全、环保要求;(2)可靠性、使用寿命及互换性要求;(3)性能、结构的使用要求;(4)外形、外观要求。

3、(5)材料性能及处理规定;(6)尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度要求;●与过程相关的特性，如：(1)过程参数;(2)过程稳定性;(3)特殊工艺要求;(4)质量水平;(5)清洁度要求;(6)焊接、铸、锻、铆等规定;(7)涂敷、包装、防护及储运等要求。●产品追溯性要求。●客户的需求/政府有关法规和标准要求。我们区分标准特性与关键特性的理由有两个。第一，如果我们对所有特性一视同仁的话，那些容易受到加工变化影响的特性就不能受到充分的关注和控制。而把关注重心集中在关键特性上的话，我们可以对产品性能作出很大的改进，从而提升客户对产品的满意程度。第二，如果我们对不是那么重要的特性采取严格

4、控制的话，增加的仅仅是产品的成本而不是价值。而如果把重心放在关键特性上的话，增加的成本最终会提升产品的价值。纵观自主品牌的发展历程和现状，由于发展历史短，经验知识积累短缺，在产品与过程开发过程中，还没有形成有效合理的技术质量管理方法，对产品的关键特性的认识不足，缺乏系统的特性识别和监控管理流程，最终影响产品的质量表现，不同程度的引起用户的相关抱怨，具体表现如下;●特性(产品和过程)的标识规范未定义;●特性没有实施分类管理;●特性的传递过程不清晰，渠道未建立;●用户的需求未在特性识别和控制方面得到体现;●特性开发和控制方法的研究不足，未形成系统化;●整车厂和供应链层面在特性管理沟通平台缺

5、失。对于自主品牌的自主开发，KCDS的引入和实践具有非常重要的指导意义。KCDS的运用，可以更好地理解哪些特性需要额外关注，哪些特性需要集中精力，同时也提高了团队工作的效率，简化了并行工程，帮助团队成员明确相互之间的关系，从而减少内部工作混乱的发生，最终提高产品质量，提升客户满意度，降低成本。在产品设计阶段，KCDS可以改善相关产品的设计和开发方法，促使我们及早考虑产品的安全性和与客户要求的设计是否相符;协助我们预估变差量在生产过程中带所来的影响，帮助我们调整设计，从而避免或者减轻失效模式带来的影响。在过程开发阶段，KCDS帮助我们将过程能力与关键产品特性联系起来，改善相关过程的设计和

6、开发手段，从而帮助我们开发更好的生产过程、控制计划、检查计划，提高工作效率，提高操安全性以及成本效益测量体系。在生产制造阶段，KCDS能帮助我们开发更好的产品检查计划，强化对客户满意度至关重要的特性的控制，重视那些对客户满意度至关重要的特性的质量改善，减少与客户满意度，安全性和法律法规相关的关键变更。通过统一的定义、程序和文件，增强公司内部及供应链层面对特性管理的交流,实现提前预防而不是事后纠正的质量工作理念.在自主品牌的自主开发过程中，如何有效运用KCDS，是我们在引入这一系统中急需解决的问题。首先，需要成立企业高层领导的重视，选择精兵强将，推进成立包括产品开发、工程制造、采购、质量

7、保证、供应商等相关部门工程师组成的项目小组，并作为项目负责人提供各方面资源，从企业业务环节的源头着手推进公司内部及外部供应商的所有活动，并贯穿于产品开发、批量制造及持续改进全过程。项目小组的工作目标是作为一个团队，审核确认工程规范上的产品关键特性的识别满足客户需求和设计意图，定义其测量标准和测量方法，识别KPC与KCC之间的关联并针对KCC制定过程控制方法，并在后行活动中对KPC与KCC的识别控制活动作持续的改进。其次，在项目小组活动过程中，核