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时间:2018-10-21
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1、湿喷施工工艺浅述[]随着隧道复合式衬砌结构已成主流,单层衬砌也得到重视和发展,喷射混凝土设计基准强度将提高,环保要求将越来越严,作业人员的环保意识也越来越强。由于劳动强度大,功效低,粉尘大,回弹量高,耐久性差,物料搅拌不均匀,质量不易管理,性能不稳定,砼早期强度低等缺点,干喷工艺已被逐步淘汰,取而代之的是具有回弹量低,质量易管理,性能稳定,砼早期强度高等优点的湿喷工艺。 【关键词】隧道湿喷施工工艺 :U45:A: 1、概述 在过去的隧道施工中一直都是采用的干喷工艺进行施工,传统的概念及经验认为在湿喷工艺方面因湿喷机以
2、及使用液体速凝剂价格较高和使用方面的不熟练,所以施行这方面的技术仍然存在很大顾虑,因此在隧道施工对湿喷工艺持抵触态度。 为了能按照要求采用湿喷工艺,项目部首先通过一系列的宣贯使我们了解湿喷工艺,然后根据实际围岩的破碎情况,使我们意识到湿喷的必然性和重要性,再通过制定关于湿喷砼的管理办法和建立湿喷砼技术管理小组,形成了有效的管理机制,规范施工,对其进行严格的管理。在施行湿喷工艺的过程中,我们发现,虽然湿喷机和液体速凝剂价格较高,但因其工、料、机综合消耗要小一些,所以二者成本差距不大。另外我们考虑回弹量因素,湿喷工艺回弹量一般在2
3、0%以下,而干喷工艺回弹量普遍超过35%,所以如果综合考虑这些因素.两者成本应基本持平,甚至湿喷的成本还要更小一些。 表1-1湿喷工艺与干喷工艺对比表 由于湿喷混凝土早期强度较高在施工工序衔接中为下一循环开挖赢得了时间,普通干喷工艺要在喷射完毕后待2~4个小时强度达到要求后再开挖。 另从新奥法施工角度来说,新奥法认为围岩是一种承载机构,构筑薄壁、柔性、与围岩紧贴的支护结构(以喷射混凝土为主要手段)并使围岩与支护结构共同形成支撑环,来承受压力,并最大限度地保持围岩稳定,而不致松动破坏。是喷湿喷混凝土的早强性更从能
4、迎合新奥法的施工原理。干喷的早期强度较小不能及时满足理论性,要在二衬施工完毕后才能达到自稳效果。 目前企业的发展竞争,是技术的竞争,更是人的竞争,“以人为本”是企业竞争和发展的必然趋势,湿喷工艺对环境保护和身体健康有其独到的优越性,并且在经济方面与干喷差距不大,所以推广湿喷工艺是社会发展的必然,更是施工企业发展必然的出路 在湿喷工艺的施行过程中,项目部树立质量第一,安全第一的意识,成立了湿喷的QC小组,通过对湿喷的数据进行记录、分析、总结,想办法对湿喷工艺进行研究和优化。 2、人员、设备及原材料方面 2.1施工人员配
5、置 施工人员配置如表2-1所示。 表2-1人员配置表 2.2施工机械设备配置 施工机械设备配置如表2-2所示。 图2-1岩峰TK600型湿喷机 2.3原材料配置 湿喷工艺所需的湿喷混凝土均由拌合站集中统一搅拌,因此其质量易管理,性能比较稳定。但由于项目部位于贵州凯里段,本地没有天然河砂,而砂料质量的好坏直接影响了混凝土的施工和易性好坏及强度,因此原材料里对湿喷工艺影响最大的就是砂料问题。为了解决这个问题,局指建立了舟正砂料场,专用于提供级配和含泥量均符合要求的机制砂,用于湿喷工艺的施工。
6、在湿喷工艺中另一重要的原材料就是速凝剂,本工区选用江苏博特新材料股份有限公司生产的速凝剂进行施工。 3、湿喷的施工工艺 喷射混凝土施工工艺流程如图3-1所示。 图3-1喷射混凝土施工工艺流程图 3.1准备工作 (1)检查受喷面轮廓尺寸,并加以修整,使之符合设计,若有松散、破碎部分必须清除干净。 (2)喷射砼在洞内进行,环境温度均大于5℃,满足设计规范要求。 (3)喷射前用高压风、水冲洗岩面,冲洗时从拱顶开始,按从上到下的顺序清洗至侧壁底部。 (4)水量较大地段应事先做好防排水处理。 (5)采用埋
7、设钢筋头做控制喷射混凝土厚度标志,在喷射时间隔2m插入对应喷射厚度的铁丝,作为施工控制用。 (6)检查机具设备和[]随着隧道复合式衬砌结构已成主流,单层衬砌也得到重视和发展,喷射混凝土设计基准强度将提高,环保要求将越来越严,作业人员的环保意识也越来越强。由于劳动强度大,功效低,粉尘大,回弹量高,耐久性差,物料搅拌不均匀,质量不易管理,性能不稳定,砼早期强度低等缺点,干喷工艺已被逐步淘汰,取而代之的是具有回弹量低,质量易管理,性能稳定,砼早期强度高等优点的湿喷工艺。 【关键词】隧道湿喷施工工艺 :U45:A: 1、概述
8、 在过去的隧道施工中一直都是采用的干喷工艺进行施工,传统的概念及经验认为在湿喷工艺方面因湿喷机以及使用液体速凝剂价格较高和使用方面的不熟练,所以施行这方面的技术仍然存在很大顾虑,因此在隧道施工对湿喷工艺持抵触态度。 为了能按照要求采用湿喷工艺,项目部首先通过
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