浅议湿喷混凝土施工工艺

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1、浅议湿喷混凝土施工工艺　　【摘要】二道河隧道是张石高速公路控制性工程之一，隧道穿越III—V级围岩，属于强风化、局部弱风化砂岩，土质泥岩及石灰岩，局部有渗水现象，呈碎石状松散结构。采用湿式喷射混凝土工艺，防水达到二级防水标准。【关键词】湿式喷射混凝土技术喷射工艺中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号：一、湿式喷射砼工艺的试验1：选择机具配套①工作台架：根据隧道断面大小现场加工制作台架长度4m的工作台架。②上料平台（槽式）：喷射机料斗高度1.5m，设置高度为0.5m上料平台。③混凝土喷射机：TK-400型湿喷混凝土机。其生产能力为4-5m3／h；输送距离水平方向为50m，垂直

2、方向20m。④混凝土拌和设备：强制式混凝土拌和楼。⑤空气压缩机：供风能力为：0.6MPa，供风量9m3/min。⑥供水设备：保证水压为0.15-0.2MPa。2：材料选择与混凝土配比62.1材料选择①水泥：P．O42.5鼎鑫牌普通硅酸盐水泥。②砂：拒马河河砂。细度模数2.71，含泥量为1.1%。③粗骨料：5-10mm连续级配石灰岩碎石。④水：饮用水。⑤外加剂、速凝剂：通过试验确定了北京鑫宏光液体速凝剂作为最终现场用料：防水剂：分别采用内掺14%EA—C补偿收缩膨胀剂和外掺3-5%TJ型高效防水剂进行现场对比试验：减水剂：选用TJ—G高效减水剂，掺量在0.8-1%，其减水率可达1

3、6%以上。2.2配合比的拟定按照湿喷机的技术要求，以素混凝土配合比：C：S：G：W=1：2：2：0．45（水泥：砂：石：水）为基准配合比，分别对掺入不同外加剂进行试配：（一）EA—C+JT—G，其配比为C：S：G：W：EA—C：JT—G=1：2：2：0．45：0．12：0．8%：（二）掺入TJ型，其配比为C：S：G：W：TJ=1：2：2：0．45：0．05。可见掺入外加剂的两种配合比均满足C20强度标准．因此决定用两种配合比作为现场试验用材．3：地质调查隧道围岩以Ⅲ、IV级为主，处于微风化带中。节理发育——未发育，闭合——微张，局部张性节理，以扭性为主，节理面平整光滑，少数有泥

4、质充填、水平滑槽，偶有小裂隙、次小级断层、小型溶洞出露。开挖后大部分呈潮湿状，在节理裂隙带和岩脉接触带有偶见的明显出水点，主要表现为局部的滴水、渗水量小。64：现场试验4.1现场喷射混凝土配合比的确定根据现场的地质调查，对配合比（一）和配合比（二）分别掺入5%的速凝剂进行试验，经试验可知，在渗水或滴水段采用配合比（二），为保证质量对局部渗水或滴水较大的岩面，改变配合比，仅用细骨料不用粗骨料，添6%速凝剂，先喷2cm厚再按正常配合比喷射。在湿润或干燥段。采用配合比（二）进行喷射。效果良好！4.2岩面整洁度我们将待测的岩面分两块（花岗岩）：A（清除干净）和B（保持原开挖面），将去除

5、底部的面盆扣在岩面上，中间预设拉拔钢筋，喷射混凝土至盆满，28d后用锚杆拉拔器拉拔至破坏。A块岩面的抗拉拔力明显比B面大，A面的回弹量也比B面少。试验结果在0.2—0.9MPa之间，从A面破坏的形式上。①为粘结面上有许多发亮的花岗岩石英晶粒，这种现象说明花岗岩中石英晶粒是影响其与喷混凝土粘结强度的因素之一。②为破坏面上有部分花岗岩片石，这种现象说明试件的破坏首先产生在花岗岩的内部微节理面上，这证明了在喷混凝土前必须保持待喷岩面无松动岩石且干净和无油污杂物，同时在围岩节理较发育段有必要采用挂钢筋网和锚杆，以加强喷混凝土层与围岩的整体支护效果。4.3原材料的影响将上面提供的同一种材

6、料，分A（用水冲洗过的集料）和B（照原样）进行试拌，在同一水灰比，同一块岩面上喷射，经试验对比，A比B具有砼强度高，粘结力大，回弹小等优点。证明集料的干净性对喷射砼很重要。4.4水灰比的影响：对湿喷混凝土，水灰比过大，速凝效果愈差，回弹量增大，混凝土强度偏低；水灰比小，施工喷射困难，水泥水化不充分，强度较低，回弹增大。通过C/W=0.4-5.0进行试喷，C/W=0.46效果较好。64.5施工温度的影响水泥凝结时间随温度升高而加快，当温度到达30℃时，经试验掺速凝剂后的混凝土其终凝时间和后期强度都不利。喷射混凝土温度宣在15—25℃为好。4.6喷射层厚的影响一次喷射层太厚，在自重

7、作用下，喷层会出现错裂而引起大片掉落：太薄时大部分粗集料会回弹。喷层仅留砂浆，影响喷射效果和质量，经现场试验，拱部喷层厚7cm，边墙9cm效果较好。二、湿式喷射砼工艺的确定1原材料选择和控制采用上述原材料，粗集料在搅拌前应过0.5mm筛后用水冲洗干净；为减少收缩裂缝，细集料宜采用中、粗砂，细度模数大于2.5，搅拌前过0.5mm筛。2配合比的确定和选择对渗水或滴水段采用掺入TJ型，其配比为c：s：G：w：TJ=1：2：2：0.45：0.04。掺速凝剂4‰对局部渗水或滴水较大的岩面，改变配合比，