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1、湿喷混凝土施工工艺谈混凝土施工工艺西秦岭隧道就是兰渝铁路注意的结构物,隧道穿越Ⅱ~Ⅲ类围岩,属于微风化、局部弱风化砂岩,粉砂泥质岩及千枚岩,呈碎石状松散结构。采用湿式喷射,防水达到二级防水标准。下面就西秦岭隧道湿式喷射进行阐述。1、混凝土湿喷工艺流程图砂水泥混凝土搅拌机水碎石混凝土输送车混凝土湿喷机高压风速凝剂喷头受喷面2、选择机具配套1、工作台架:根据隧道断面大小现场加工制作台架长度(一个喷射作业循环长度)的工作台架。2、上料平台:喷射机料斗高度1、5m,为减轻劳动强度,设置高度为0、7m上料平台。3、混凝土喷射机采用湿喷混凝土机,湿喷机结构及原
2、理,一般喷射机,注要由空气管路系统、喂料机构系统、输料系统。速凝剂计量添加系统等4部分组成。其中喂料系统为核心部件,它就是由料斗、振动器、凸轮、转子、活塞、旋转,衬板、结合板等组成。通过料腔内的转子活塞在腔内上下移动,完成上料与喂料。混凝土料由活塞强制喂入气料混合仓库后,与压缩空气混合形成稀薄流形态,经管道输送到喷嘴喷出;同时计量泵泵送液体速凝剂,经雾化器湿喷混凝土施工工艺雾化加速,通过管道送到喷嘴与混凝土混合后。由喷嘴喷射到受喷面上。改机较好地解决了湿拌砼料在转子料腔内的粘结堵塞问题,实现了均匀连续小团粒喂料与管道内的稀薄流输送。混合料搅拌机为强
3、制式混凝土搅拌机,配有计量设备磅秤、台秤等。4、空气压缩机:供风能力为:0、5MPa以上,供风量大于9m/min。5供水设备:保证水压为0、15-0、2MPa。6、塌落度简,10*10抗压标准磨具,抗渗磨具,喷射大板底模及其她辅助工具。3、材料选择与混凝土配比1、使用材料:水泥为P、0425普通硅酸盐水泥。砂,细度模数2、59。粗骨料,5~15mm连续级配碎石。水为饮用水。外加剂为速凝剂,防水剂。排水盲管。2、配合比的拟定按照湿喷机的技术要求,以素混凝土配合比为基准配合比,分别对掺入不同外加剂进行试配,掺入外加剂的配合比均应满足C20强度标准。3、
4、根据现场的地质调查,对配合比分别掺入速凝剂进行试验,为保证质量,对局部渗水或滴水较大的岩面,改变配合比,仅用细骨料不用粗骨料,添6%速凝剂,先喷2cm厚再按正常配合比喷射。4、械操作要求:开机前操作者应作好以下几方面:1、检查所用材料情况,材质满足上述要求方可使用。2、检查料斗有无异物、速凝剂液面高度,调节计量泵,使速凝剂添加比例符合混凝土配合比设计要求。3、检查压力控制器的动作压力,就是否与输送距离等有关参数相适应。一般设定值的选择大于工作风压0、1-0、2MPa。4、接管。防止混凝土管出现急拐弯与憋劲现象。5、检查电路。电压就是否在机械所规定的
5、范围内。6、检查转子运动方向就是否与所标方向一致,观察吸入管内的液体流动就是否正常,喷嘴有无堵塞。7、按上述方法检查完毕确认无误后,向斜斗中加入约半斗砂浆。启动主电机,将砂浆转入转子腔与气料混合腔。8、向斗筛加满混凝土,振动,使混凝土进入料斗;9、完成上述工作流程后,开机并观察风压值变化;一般工作风压,喷边墙0、2～0、5MPa,喷拱部0、3～0、45MPa,但要根据喷嘴出料情况来调整主风阀的开度。5、在喷混凝土前必须保持待喷盐面无松动岩石且干净与无油污杂物,同时在围岩节理较发育段有必要采用挂钢筋网与锚杆,以加强喷混凝土层与围岩的整体支护效果。6、
6、喷射完毕后,通过对喷混凝土表面进行观察,喷射混凝土表面注要有两种渗漏水情况:其一为湿渍,混凝土表面潮湿而无明显的水迹,呈大片状出现:其二为呈滴水状,表面有明显的水滴。对于滴水或渗水较大的岩面可专设盲管引排补喷或直接封堵。从现场试验情况瞧,一次喷射很难达到不渗不漏的效果,这主要就是因为初次喷射地下水分布不集中,对较大的涌水难以找到出水点,因此对于地下水较多、防水要求较高时宜采用分层喷射的方法。7、干净集料粘结力大,回弹小等优点,集料的干净性对喷射砼很重要。对湿喷混凝土,水灰比过大,速凝效果愈差,回弹量增大,混凝土强度偏低;水灰比小,施工喷射困难,水泥
7、比化不充分,强度较低,回弹增大。水泥凝结时间随温度升高而加快,当温度到达30℃时,经试验掺速凝剂后的混凝土其终凝时间与后期强度都不利。喷射混凝土温度宜在15~25℃为好。喷射层厚的影响,一次喷射层太厚,在自重作用下,喷层会出现错裂而引起大片塌落;太薄时大部分粗骨料会回弹。喷层仅留砂浆,将影响喷射效果与质量,经现场试验,拱部喷层厚6cm,边墙8cm。风压过大会造成喷射速度太高而加大回弹量,风压过小会使喷射力减弱,使混凝土密实性差影响强度;水压过小也会影响施工质量。湿喷混凝土施工工艺8、湿式喷射砼工艺的确定:1、原材料选择与控制,采用上述原材料,粗骨料
8、在搅拌前应过0、5mm筛后用水冲洗干净;为减少收缩裂缝,细骨料宜采用中、粗砂,细度模数大于2、5,搅拌前过0、5mm筛。2
