论-火力发电厂燃煤热值差的原因分析和控制措施.pdf

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1、第二十卷第三期安徽电气工程职业技术学院学报2015年9月Vo1．20，No．3JOURNALOFANHUIELECTRICALENGINEERINGPROFESSIONALTECHNIQUECOLLEGESeptember2015火力发电厂燃煤热值差的原因分析和控制措施凡中才(中外合资合肥第二发电厂，安徽合肥231607)摘要：火力发电厂中燃料的管理和控制对于电厂各项经济指标具有重要影响作用，而入厂煤和入炉煤的热值差的控制是实现燃料管理控制的重要部分。文章根据火电厂实际运行生产经验并结合热值差理论分析了

2、热值差的形成原因，并从煤样采制过程、来煤均匀性、煤场存放等几个方面分析了对煤场热值造成的影响，并提出了相应的调整和改善措施，从而推进火电厂燃料的精细化管理。关键词：火电厂；热值差；燃料管理中图分类号：TK229．6文献标识码：A文章编号：1672—9706(2015)03-0095-03nalysisofCoalCalorificValueDifferenceandControlMeasuresinThermalPowerPlantFANZhong—caiForeignJointVentureHefei

3、No．2PowerPlant，Hefei231607，China)Abstract：Fuelmanagementandcontrolinthermalpowerplanthastheimportanteffectsonthevariouseco-nomicindicatorsofpowerplant，andthecontrolofthecalorificvaluedifferencebetweencoalasreceivedandcoalasfiredisanimportantpartofrealizi

4、ngthefuelmanagementandcontro1．Accordingtotheactualproductionexperienceofthermalpowerplantandcombinedwiththecalorificvaluedifferencetheory，thispaperanalyzestheformationreasonsofcalorificvaluedifference，whileanalyzesitseffectsO13．thecalorificvalueofcoalyar

5、dfromseveralaspectsincludingthecollectionandproductionprocessofuniformityofsuppliedcoal，thecoalyardstorageandSOon，andproposesthecorrespoandimprovementmeasures，SOastopromotethefuelfinemanagementforthermalpowerKeywords：thermalpowerplant；calorificvaluediffe

6、rence；fuelmanagementk域一1热值差的理论定义火电厂热值差是评价火电燃料经济性和燃煤管理的一项主要指标。国家电力行业对火电厂热值差进行了明确的定义：对于火电厂入厂煤和人炉煤之间的低位热值差应该低于502J／g。而火电厂在实际生产过程中，并不能都达到该要求，热值差往往会比标准值要大，这不仅会增加电厂的燃料成本，同时会影响到煤耗量的计算。因此，对热值差进行控制对降低火电厂的燃煤成本以及推动节能减排的发展具有非常积极的作用。当前对于热值差超标的多种原因的分析研究并不彻底。下面主要从煤炭储存、

7、取样和管理多方面进行分析。2影响燃料热值差的因素2．1煤质均匀性火电厂采用单一、均匀的煤种作为燃料时，其热值差非常容易计算。例如当某一火力发电厂采用神华煤作为燃料时，基于一列火车机采2O个子样所测量得到的平均干基灰分Ad=10．27％，人采20个子样所测得的平均干基灰分Ad=10．20％，两者间存在的灰分差保持在0．07％，这表明当燃烧的煤质均匀时，所得到的收稿日期：2015-06．10作者简介：凡中才(1975一)，男，安徽合肥人，工程师，主要从事电力技术管理工作。·95·安徽电气工程职业技术学院学报

8、第二十卷第三期热值差的偏差值较小，往往可以忽略。对于采用混合、不均匀煤种作为燃料的火电厂，其热值差的计算就显得相当困难。如当某一发电厂采用神华煤、印尼煤、俄罗斯煤作为混合型燃料时，基于一列火车机采20个子样所测量得到的平均干基灰分为36．45％，人采20个子样所测得的平均干基灰分60．89％，两者间存在的灰分差保持在24．44％，这表明，当燃烧的煤质复杂时，所得到的热值差的偏差值非常大，因而采用所具有的代表性就被弱化了。2．2采制化过程中形