欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:46276925
大小:240.36 KB
页数:3页
时间:2019-11-22
《入厂煤与入炉煤热值差大的原因分析》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、第32卷第8期华电技术Vo1.32No.82010年8月HuadianTechnologyAug.2010入厂煤与入炉煤热值差大的原因分析李长志(中国华电集团富拉尔基发电总厂,黑龙江齐哈尔161041)摘要:对中国华电集团富拉尔基发电总厂2009年第1季度入厂煤及入炉煤热值差进行了对比,分析了引起入厂煤及入炉煤热值差大的原因,找出了入厂煤及入炉煤水分是影响热值差的主要因素,提出了相应措施,使入厂煤及入炉煤的热值差控制在合理的范围内。关键词:入厂煤;入炉煤;收到基低位发热量;空干基高位发热量;热值差;全水分中图分类号:TK113:TM62文献标志码:B文章编号:1674—195l(20
2、10)08—0037~02厂煤与人炉煤热值差一般采用煤的收到基低位发热1入厂煤与入炉煤收到基低位热值对比量数值进行比较,而煤的收到基低位发热量数值的中国华电集团富拉尔基发电总厂(以下简称富大小与水分关系很大。粗略估算,对同批煤,全水分电总厂)2009年第1季度入厂煤与入炉煤收到基低变化1%,其收到基低位发热量变化约为0.25位热值月平均值对比见表1。MJ/kg。因此,水分损失是造成人厂煤与人炉煤热表1入厂煤与入炉煤收到基热值值差大的主要原因,煤的表面水分(外在水分)是一月平均值对比MJ/kg个变值,受存放时间、环境温度的变化影响较大,对煤的发热量影响很大。化学车间煤化验室提供的入炉煤
3、煤样是24h上煤的混合样,未实现24h班班取样、班班分析化验,煤样最长存放24h,表面水分和全水分均有变化。而富电总厂人炉煤未经补正水分损失,煤中全水分不是一个稳定值,人厂煤全水分一般为30%~40%,人炉煤全水分一般为28%~注:中国华电集团公司创优标准规定的入厂煤与人炉煤热35%,这会使不同的化验室测定结果无可比性。即值差4、的关键指标之一。因此,对发热量数值进行对比分析,可以得出水分是影响热影响热值差的各种原因进行分析,提出应对措施,从值差的主要因素,分析结果见表2。多角度降低人厂煤与人炉煤热值差十分重要。由以上分析可知,衡量人厂煤与人炉煤热值差应用空干基高位发热量较合理。2入厂煤与入炉煤热值差大的原因分析2.2化验因素2.1采样、制样因素(1)富电总厂入厂煤与入炉煤分别由燃料管理(1)人炉煤为混煤,所上煤种及存放时间与入部和化学车间负责采样、制样、化验工作,不同的实厂煤存在差异(即人厂煤与人炉煤燃用过程存在时验室分析化验结果存在一定的误差。间差),当月进煤不一定当月燃用,而热值差是当月(2)低位热值与5、煤中的矿物质、硫、氢的质量分考核,由于考核周期太短而造成考核数据的不真实。数有关,由于H,s不能当时化验,而是到相关部门(2)入厂煤与入炉煤采样时间、地点和采样方化验上个月全月综合煤样的硫、氢的质量分数数值法不同,造成所取煤样的代表性并不完相同,入炉煤进行热值计算,存在一定误差。与入厂煤热值分析必然存在误差。(3)人员误差。化验员虽已取得国家颁发煤质(3)全水分的影响。目前,国内各电厂比较入检测上岗证,但不同化验人员之间分析化验存在着一定误差。收稿日期:2009—11—26(4)仪器误差。不同实验室的仪器和设备存在·38·华电技术第32卷表22009年第1季度入厂煤与入炉煤指标分析对6、比渣取样外,还负责一期、二期入炉煤样三班倒中的白班08:00—16:O0、前夜16:00—24:O0取样、制样工作,水煤班组负责后夜00:O0__08:o0人炉煤样的取样、制样工作。取样时间分别为:后夜08:00,白班16:00,前夜24:00。3)水煤班组负责人炉煤每班和全天24h混合煤样的分析化验工作,按要求及时向相关部门提供分析化验数据,同时,做好煤样的留存和保管工作。4)针对16:00,24:00所取煤样不能及时分析化验的情况,由运行人员制完样后及时将受时间影响最大的水分分析煤样保存在专用器皿中,防止煤样水分挥发而影响发热量测定。(4)人厂煤与人炉煤的热值差是用煤的收到基低位7、发热量来衡量比较的,而煤样全水分的大小直接影响煤样收到基低位发热量,全水分每变化1%,将影响煤样收到基低位发热量约为0.25MJ/kg,可见煤样全水分含量是影响热值差的主要因素。因此,应对入厂煤与人炉煤的水分差进行修正或应用煤样的空干基高位发热量(不受水分影响)来计量注:全水分相差1%,影响收到基低位发热量0.25MJ/kg。人厂煤与入炉煤的热值差较为合理。差异(即使同一型号),也会造成人厂煤与人炉煤热3.2针对分析化验等影响因素采取的措施值差。(1)建立
4、的关键指标之一。因此,对发热量数值进行对比分析,可以得出水分是影响热影响热值差的各种原因进行分析,提出应对措施,从值差的主要因素,分析结果见表2。多角度降低人厂煤与人炉煤热值差十分重要。由以上分析可知,衡量人厂煤与人炉煤热值差应用空干基高位发热量较合理。2入厂煤与入炉煤热值差大的原因分析2.2化验因素2.1采样、制样因素(1)富电总厂入厂煤与入炉煤分别由燃料管理(1)人炉煤为混煤,所上煤种及存放时间与入部和化学车间负责采样、制样、化验工作,不同的实厂煤存在差异(即人厂煤与人炉煤燃用过程存在时验室分析化验结果存在一定的误差。间差),当月进煤不一定当月燃用,而热值差是当月(2)低位热值与
5、煤中的矿物质、硫、氢的质量分考核,由于考核周期太短而造成考核数据的不真实。数有关,由于H,s不能当时化验,而是到相关部门(2)入厂煤与入炉煤采样时间、地点和采样方化验上个月全月综合煤样的硫、氢的质量分数数值法不同,造成所取煤样的代表性并不完相同,入炉煤进行热值计算,存在一定误差。与入厂煤热值分析必然存在误差。(3)人员误差。化验员虽已取得国家颁发煤质(3)全水分的影响。目前,国内各电厂比较入检测上岗证,但不同化验人员之间分析化验存在着一定误差。收稿日期:2009—11—26(4)仪器误差。不同实验室的仪器和设备存在·38·华电技术第32卷表22009年第1季度入厂煤与入炉煤指标分析对
6、比渣取样外,还负责一期、二期入炉煤样三班倒中的白班08:00—16:O0、前夜16:00—24:O0取样、制样工作,水煤班组负责后夜00:O0__08:o0人炉煤样的取样、制样工作。取样时间分别为:后夜08:00,白班16:00,前夜24:00。3)水煤班组负责人炉煤每班和全天24h混合煤样的分析化验工作,按要求及时向相关部门提供分析化验数据,同时,做好煤样的留存和保管工作。4)针对16:00,24:00所取煤样不能及时分析化验的情况,由运行人员制完样后及时将受时间影响最大的水分分析煤样保存在专用器皿中,防止煤样水分挥发而影响发热量测定。(4)人厂煤与人炉煤的热值差是用煤的收到基低位
7、发热量来衡量比较的,而煤样全水分的大小直接影响煤样收到基低位发热量,全水分每变化1%,将影响煤样收到基低位发热量约为0.25MJ/kg,可见煤样全水分含量是影响热值差的主要因素。因此,应对入厂煤与人炉煤的水分差进行修正或应用煤样的空干基高位发热量(不受水分影响)来计量注:全水分相差1%,影响收到基低位发热量0.25MJ/kg。人厂煤与入炉煤的热值差较为合理。差异(即使同一型号),也会造成人厂煤与人炉煤热3.2针对分析化验等影响因素采取的措施值差。(1)建立
此文档下载收益归作者所有