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时间:2018-10-15
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1、数控程序编制的定义 普通机床加工零件前,一般先由工艺人员制订零件加工工艺规程,在工艺规程中规定了工艺顺序、切削参数以及使用的机床、刀具、夹具等内容,操作工 人按工艺规程和零件图纸进行加工。 在数控机床上加工零件有一个程序编制问题。它是将零件加工的工艺顺序、运动轨迹与方向、位移量、工艺参数(主轴转速、进给量、切深)以及辅助动 作(换刀、变速、冷却液开停等)按动作顺序,用数控机床的数控系统所规定的代码和程序格式,编制成加工程序单(相当于普通机床加工的工艺规程)再将程序单中的内容记录在磁盘(或纸带)等控制介质上,输送给数控系统,从而控制数控机床自动加工。这种从零
2、件图纸到制成控制介质的过程,称为数控机床的程序编制。 数控机床是一种高效的自动化加工设备。理想的数控程序不仅应该保证加工出符合零件图样要求的合格工件,还应该使数控机床的功能得到合理的应用与 充分的发挥,使数控机床能安全、可靠、高效的工作。 1.数控程序编制的内容及步骤 数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。 编程工作主要包括: 图1 数控程序编制的内容及步骤 2.数控程序编制的方法 (1)手工编程 手工编程指由人工来完成数控编程中各个阶段的工作。如图2所示。一般对几何形状不太复杂的零件,所需的加工程序不长,计算比较简单,用手工编程
3、比较合适。手工编程的特点:耗费时间较长,容易出现错误,无法胜任复杂形状零件的编程。 图2 手工编程 (2)计算机自动编程 计算机自动编程指在编程过程中,除了分析零件图和制定工艺方案由人工进行外,其余工作均由计算机辅助完成。 自动编程的特点:编程工作效率高,可解决复杂形状零件的编程难题。 图3计算机编程 交互式图形自动编程已成为国内外流行的数控编程方法。交互式图形自动编程系统实现了“造型——刀具轨迹生成——加工程序自动生成”一体化,它的主要处理过程是: 图4自动编程加工的基本工作原理
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