铣刀产生磨损的原因分析

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1、铣刀产生磨损的原因分析　　铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。 　　造成铣刀磨损的因为比较纷乱，但大要上或重要可以分成两类： 　　(1)机器磨损：由切屑与刀具前刀面、工件加工外貌的弹性变形与刀具后刀面之间的剧烈摩擦而引起的磨损，称为机器磨损。 在切削温度不太高时，由这种摩擦引起的机器擦伤是刀具磨损的重要因为。 　　(2)热磨损：切削时，由于金属的剧烈塑性变形和摩擦所产生的切削热，使刀刃的硬度低落而失往切削性能所引起的磨损，称为热磨损。 除了上述两种磨损外，另有以下几种磨

2、损： 　　高温高压下，刀具与工件质料间会出现粘结表象，并有一局部刀具质料被切屑带走，使刀具产生粘结磨损。 　　在更高的温度下，刀具质猜中的某些元素(如钨、钴、钛等)将向工件质料内扩散，从而使刀具切削局部表层的化学因素变化，也低落了刀具强度和耐磨性，使刀具产生扩散磨损。 　　对付高速钢刀具，在较高的切削温度下，刀具表层的金相构造会产生变化，使硬度和耐磨性低落，将会出现相变磨损。铣刀的每个刀齿都是周期性的停止切削，刀齿由空程到进进切削，温度的变化幅度很大，可以说每次进进切削都受到一次热打击。硬质合金刀具，在热进霸占，刀片内部会产生很大的应力，并引起开裂，造成刀具热裂磨损。由于铣刀是停止地举行

3、切削，以是切削温度不像车削那样高，造成刀具磨损的重要因为平常是机器摩擦造成的机器磨损。 　　兰生公司专卖的特种数控机床工具，可以帮助客户尽可能地减少投入而提升数控机床的加工能力和加工效率。了解更多＞