建窑铁锈斑盏仿制及斑纹形成研究

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1、建窑铁锈斑盏仿制及斑纹形成研究D31Q]李达张细妹（福建省轻工业研究所，350005）摘要本文介紹铁锈斑建盏的仿制工艺与古瓷铁锈斑区域的理化分析结果，探讨铁锈斑斑纹的形成条件。关键词建窑铁锈斑工艺形成条件一、前言建窑是中国宋代名窑之一。建窑以烧造黑釉茶盏（即建盏;著称于世，其名贵品种不仅有兔毫盏、鹧鸪斑盏和毫变盏，近些年来，由中围社会科学院考古斫宄所和福建省（4物馆联合组成的考古队在建窑遗址又发拫出土厂建盏的新品种一铁锈斑盏11]，引起了人们的浓厚兴趣和关注。铁锈斑盏的主要特征是:黑色的釉面上自盏口向底心流淌着一道道鲜艳的黄褐色斑纹

2、，斑纹上宽下窄，分布规则。斑纹的鲜明色彩与黑色底釉反差明显，各道斑纹粗细长短不一，变化随意自然。为了使建崈这一重要文物再现于世，我们在研究建盏免毫、鹧鸪斑的基础上，仿制的铁锈斑建盏成功体现了古瓷的特征和风格（图1），在九六年屮国古陶瓷研究会建阳年会上，仿制品得到与会专家和代表的好评。本文着重从工艺角度出发，分述研究的结果。二、仿制工艺研究2.1仿制方法从铁锈斑盏的斑纹其分布规律可以看出，铁锈斑的形成是宋代陶工在建盏底釉上每隔一定的距离（约1.0cm至2.0cm）用人工涂上斑纹釉药之后入窑烧成的。釉层断面显未，红褐色的斑纹下面是黑色的

3、底釉层，两道斑纹之间的黑色釉面上，有依稀可见的免毫纹。根据上述现象，仿制时我们用调整后的兔毫釉做底釉，烧成置于硅炭棒电炉中进行，可以准确控制温度变化。还原气氛采用往电炉屮投放卫生球的方法，简单易行。仿制工作从分析铁锈斑纹的化学成份人手，研究斑纹的形成条件。2.2古瓷片分析结果建盏铁锈斑的古瓷残片（图2），经中科院上海硅所*测定，结果如下：铁锈斑区域其自然表面用5%HF水溶液腐蚀5秒、10秒钟之后均未萃取到任何晶体也未见有晶体的印痕，说明其表面有一层非晶态物质复盖着，当腐蚀时间加长到30秒时，其表面腐蚀处就有很多晶体被萃取下来。晶体的

4、电子显微结构和电子衍射图见图3、图4。对电子衍射环进行分析鉴定，其析出的晶体为《-Fe2O3（赤铁矿）和极少量FeS2（黄铁矿）。铁锈斑区域其自然表面的EDX分析与经30秒腐蚀后其表面的EI）X分析其结果见表1所示：[0310]福建省自然科学基金资助项目收稿日期1997-02-01表1铁锈斑区域化学组成(Wt%)SiO2A12O3Fe2O3CaOMgOk2oNa2OTiO2MnOso3P2O5腐蚀前61.2712.5511.788-450.054.250.311.34腐浊后58.039.8310.867.425.390.960.56

5、1.100.685.17上述分析结果揭示:铁锈斑区域自然表面与腐蚀30秒后的表面其微观结构和化学成分不同，说明铁锈斑斑纹釉在烧成过程屮与底釉发生r化合、迁移等一系列物理化学变化。为确定铁锈斑的形成条件，我们进行多次试验，结果如下，2.3原料及化学组成实验所用的釉石、红泥、黄泥原料均从建阳当地取得，并分别淘洗过160目筛，残渣弃去。主耍原料化学组成见表2表2主要原料化学组成(Wt%)石泥泥石灰木釉红黄白杂SiO2Aiz()sFe?O3CaOK?ONa2OTiO.n62.4016.987.3.50：!41.85■•.$60.190.53

6、5.2761.0417.143.5^0.280M1.400.261.268.2255.792267.630.460.111.760.211.279.2810.490.430.3931.7218.950.060.5837.1918.737.082.0733.956.958.800.790.1714.952.4坯、底釉组成坯料采用实验室仿制兔毫盏的坯料、烧成后坯吸水率3.12%。底釉是用兔毫釉加以调整，减少熔剂成份，目的使底釉在烧成后不致于析出过多的兔毫斑纹。坯釉料制备及施釉工艺均与仿鹧鸪斑盏相同[2]，根据实验结果，确定如下坯式和底

7、釉式：0.0.0.0.0.0.0.022Na2O拯式085K2O0.806A12OJ4.016Si()2034MgOI0.194Fe2O3)0.049TiO2003CaO,029Na,0底釉式183K2OIo.854A12O3U.125SiO20.224MgO[0.158Fe2O3]0.042TiO,564CaO2.5斑纹釉药化学组成经过多次工艺试验，确定铁锈斑斑纹釉药的化学组成范围为:SiO258〜63%，A12O39〜12%,Fe2O310〜12%，CaO7〜9%，MgO0.2〜1.0%，K2O4〜6%，Na2O0.3〜1.2%

8、,P2O54〜6%，MnO0.5〜1.2%o.2.6烧成烧成在硅炭棒电炉中进行，烧成温度1330C士10C。烧成过程的要点是95OC之前保持氧化气氛，升温速度每小时200C左右，950C之后转还原气氛，促使坯内部髙价铁还原为低价铁，防