1_514861_链式输送机传动装置设计1

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1、课程设计说明22课程设计说明设计题目：链式输送机传动装置原始数据：项目参数输出功率P／kw2．5输出轴转速n/(r／min)90传动装置运动简图1.电动机2.带传动3.减速器4.链传动22课程设计说明目录设计题目…………………………………………………01第一章机器传动装置的总体设计………………………031.1电动机的选择……………………………………031.2传动比计算与分…………………………………031.3传动装置对运动和动力参数计算………………03第二章传动零件的设计计算和轴系零件初步选择…042.1外部零件设计计算………………………………052.1.1普通V带传动………………………………

2、062.减速器内部零件圆锥齿轮设计计算………………072.3初算轴的直径……………………………………072.4初选滚动轴………………………………………08第三章减速器结构与润…………………………………083.1箱体………………………………………………083.2减速器的附件……………………………………093.3减速器的润滑……………………………………09第四章减速器装配图设计……………………………10箱体的结构尺寸初定……………………………………104.2减速器装配草图设计……………………………11第五章轴的设计计算……………………………………1222课程设计说明5.1高速轴的设计计算…………

3、……………………135.2低速轴的设计计算………………………………14第六章滚动键连接的设计计算…………………………156.1高速轴上键联结的选择计算…………………166.2低速轴上键连接的选择计算……………………17第七章滚动轴承的选择和计算………………………187.1高速轴轴承的选择和计算……………………197.2低速轴轴承的选择和计算………………………19.第八章减速器结构尺寸的确定…………………………208.1箱体………………………………………………218.2减速器整体尺寸…………………………………22附录：装配图和零件图…………………………………2322课程设计说明第一章机器传动装

4、置的总体设计方案1.1电动机的选择1.1.1电动机类型的选择电动机类型根据动力源和工作条件，选用Y系列三相异步电动机1.1.2电动机功率的选择由手册查的传动装置中V带传动=0.96,三对轴承=0.98滚子链=0.96锥齿轮传动=0.97总功率=09.6*0.98*09.8*0.98*0.96*0.97=0.841电动机功率P2.5/0.841=2.98KW查手册选Y132S-6型电动机额电功率P=3KW满载转速N=960r/min1.2传动比的设计计算和分配计算总传动比取N1=960r/min960/90=10.667所以总传动比为：14.76，为使V带传动的外部尺寸不致过大取传动比3则10

5、.667/3=3.561.3传动装置的运动和动力参数计算1.3.1各个轴的转速计算=/i1=960/3.56=269.67r/min=/i2=269.67/3=90r/min1.3.2各轴的输入功率计算电动机轴功率2.831KW2.719KW1.3.3各轴的输入转矩计算100.26(N·m)22课程设计说明288.87(N·m)第二章传动零件的设计计算和轴系零件初步选择2.1外部零件的设计计算(本节所查表均出自《机械设计》华中理工大学出版社2000版)2.1.1普通V带传动计算功率PC：取工况系数KA=1.2（表4—10），则（KW）选取V带型号：根据PC=3.6KW和nm=960r/min

6、,根据图4-7可得的其工作点位于A、B型区域，本题选择A型带计算小带轮基准直径dd1和大带轮基准直径dd2：我们希望结构紧凑，取dd1=100mm，选取ε=0.01，则大带轮基准直径dd2=100·i1·（1-ε）=352.44mm，取dd2=280mm。此时从动轮实际转速n1=960·100·0.99/355=267.7r/min转速误差：(269.67-267.7)/269.67=0.007<0.075,合适。验算带速：5.01m/s(5m/s

7、初算带的基准长度：L0=2a0+3.14(dd2+dd1)/2+(dd2-dd1)2/4a0=1650.475mm,取Ld=1800mm实际中心距：524.76mm小带轮包角：152.16°>120°,可以满足要求22课程设计说明单根V带所能传递的功率：由n=960r/min,dd1=100,查表4-4得=0.97KW单根V带传递功率增量△A型V带，n1=960,3.55查表4-5得△P0=0.11KWV带的