2.拉延模设计规范

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1、设计规范拉延模共37页第37页目录1拉延模的类型．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22下平面图标注内容．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．43上平面图....．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．174剖视图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．255尺寸标注与标准件选用规范．

2、．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．266铸件结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．267拉延筋........．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．298拉延凸模轮廓的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．319拉延件坯料尺寸的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

3、．3210拉延工艺缺口．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3311拉延模的材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3512拉延件对拉延模的特殊要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．36设计规范拉延模共37页第37页1拉延模的类型拉延模送料面线的高度及结构形式，是根据冲压设备情况由用户提出的。拉延模的闭合高度一般取650-1000mm。送料面线的高度一般取50

4、0-700mm，必须保证压边圈有足够的强度，使操作者能够方便的进行上下料操作，所以送料面高度取在闭合高度中心偏上100-200mm。拉延模结构形式，一般分为单动拉延模和双动拉延模。拉延模导向形式，一般采用内导向，即压边圈内与凸模导向、外与凹模导向。特点是结构紧凑，模具尺寸小，造价低，是一种常用的结构。对于细长柱类件和周边为不规则曲线类件，导板位确定困难的可以采用外导向即：凸模和凹模都与压边圈的外部导向；或者采用箱式结构：即凸模与压边圈外部导向，凸模与凹模直接导向，提高了导向的精度。但采用箱式结构增大了模具尺寸，制造成本提高。设计规范拉

5、延模共37页第37页设计规范拉延模共37页第37页2下平面图标注内容（压边圈、凸模）2.1模具中心线、压力机中心线、基准点及其坐标设计规范拉延模共37页第37页模具中心线:是模具标注的基准。以模具中心线为0，平行于中心线标注，在尺寸线较多时，允许不用引出线标注。压力机中心线：是压力机工作台中心线，一般要求模具中心线与压力机中心线重合，模具偏置时，标注出与模具中心的距离尺寸。、基准点及其坐标：基准点是数模的基准。必须标注出位置尺寸及坐标尺寸。平面图应标注的尺寸：A)模具轮廓尺寸及其安装尺寸。（安装槽位置，压机中心位置）。B)毛坯尺寸及其

6、定位尺寸。C)定位板、挡料板、限制器、平衡块、倾斜固定板、斜楔滑块、导向装置、定位装置、出件D)托杆、打杆、推杆位置尺寸。E)导柱、导套、导板位置尺寸、配合尺寸及代号。F)基准点位置、基准线位置和三销基准孔径及位置尺寸。平面图高度尺寸的标柱：H表示从上、下底面开始的尺寸h表示从芯的基准底面开始的尺寸设计规范拉延模共37页第37页总之，尺寸标柱时应注意以下几个问题：尺寸标柱时应考虑加工（制造）的方便。同一视图上不应有重复标柱。尺寸和图形应一致。参考尺寸（）应尽量少用。同一零件的尺寸应尽量在一张图标注清楚。模具各零件相关尺寸的标柱基准尽可

7、能一致。中小型模具仍旧沿用习惯方法标注（不采用中心圆点标柱方法）。平面图上应标明事项模具中心线符号基准点剖视图的剖切位置、方向、符号。在剖视图和向视图上未注明的符号。设计规范拉延模共37页第37页2.2模具的板料定位形式2.2.1定位应设置于下模上。2.2.2一般拉延模，仅前侧（F面侧）设置2处，左侧或右侧设置1或者2处（视模具大小确定细长件如柱类型件1处，长方件如车门等2处）。2.2.3用户要求封闭定位时，前侧、左侧和右侧按2.2.要求,后侧为导轮定位（QM3117)定位。有的特殊用户要求翻转定位。设计规范拉延模共37页第37页2.

8、3模具的导向结构形式2.3.1外导向外导向类型（结构尺寸参照《通用结构设计》）设计规范拉延模共37页第37页2.3.2导向行程及位置（断面方向）。导板处应设置窥视孔。模具触料前至少30mm，导向开始导入。有明显侧向力产生