生产计划控制规范

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1、中山安铂尔电器有限公司工作文件文件编号PM/QW-09-01修订状态A5生产计划控制规范实施日期2008-1-9第5页共5页序号作业流程责任部门责任人作业内容1主生产计划出货计划生产周计划生产作业物料需求计划计划生产安排NG制令单结案订单结案OKPMC部经理/计划员根据订单、产能和物料情况编制生产主计划及生产月计划。2PMC部物控员根据生产主计划编制物料需求计划，并交PMC经理审核，物流总监批准。3PMC部计划员根据生产月计划和物料采购情况编制生产周计划。4PMC部生产部计划员仓管员物料员计划员把审批后的《生产周计划》及《制造命令单》传给生产部、仓库，以便于提前备料和领料。5

2、生产部主管/物料员　　　物料员根据《制造命令单》提前领料，物料领入生产线后,生产车间主管依《制造命令单》及《生产周计划》安排生产及生产过程中异常的处理。6PMC部/生产部计划员/车间主管生产车间在《制造命令单》产品全部完成后，把所有余料和单据整理，交计划员作《制造命令单》结案。7PMC部计划员　　　依物料领用、成品进仓情况，作订单结案。8营销部业务员依成品入库情况，参照客户交货日期，提前一周编制《出货计划》。中山安铂尔电器有限公司工作文件文件编号PM/QW-09-01修订状态A5生产计划控制规范实施日期2008-1-9第5页共5页1.0目的为规范生产运作程序，使产销得到合理的

3、协调及安排，提高生产效率、降低库存和生产成本，以满足客户订单要求，特制定本作业流程。2.0范围本公司生产运作体系。3.0定义无4.0职责4．1营销部4.1.1根据历年产品销售统计、当前市场形势、客户信息反馈、公司营销策略等分析、判断，预测下一年度各类型产品的销售数量,并制订年度销售计划。4.1.2根据销售计划、成品库存、产品生产周期等，每月修订《月度销售计划》。4.1.3根据客户订单，负责编制订单规格评审，并根据评审结果制定《客户订货单》4.1.4《客户订货单》的及时下发以及货期的确定。4.1.5客户信息资料的准确、及时传递。4.2PMC部：4.2.1根据批准后的《客户订货单

4、》，结合生产部门产能负荷、在线产品进度、物料采购周期并确定交期回复营销部，组织编制《生产主计划》，下达《月生产计划》和《周生产计划》。4.2.2收集各生产车间产能、报表等数据信息，进行统计、分析，与标准产能的差异，为制定生产计划提供依据，并提出改善建议。4.2.3根据销售订单、物料进度等信息及时对生产计划进行调整，确保生产顺畅。4.2.4编制《物料需求计划》，跟进物料交期，及时、准确的传递物料供应信息，保证物料供应中山安铂尔电器有限公司工作文件文件编号PM/QW-09-01修订状态A5生产计划控制规范实施日期2008-1-9第5页共5页能够满足生产计划的需求。4.2.5每日跟

5、进生产进度、协调处理生产异常并及时总结汇报，推进物料和生产的进度。4.2.6负责填写《生产计划达成率统计表》,并于次周二上午10:00之前提交稽核办;每月末汇总当月《生产计划达成率统计表》,并于次月5日之前提交稽核办。4.3生产部各车间4.3.1严格执行生产计划，并对产品生产全过程进行控制，确保按计划完成保证生产交期。4.3.2及时收集所有产品生产信息，填写报表，并及时、准确的传递。4.3.3及时传递生产异常信息给PMC部和相关部门，并组织相关部门对异常情况处理解决。4.3.4各车间负责编制各车间的《生产日报表》，并每天与《生产周计划》及滚动计划核对，确定生产计划完成情况，发

6、送相关部门。4.4研发部/工程部4.4.1负责制定产品BOM表，并对产品及产品零部件进行效产（SER）按时分发相关部门。5.0作业程序5.1生产主计划的制定：PMC部根据评审后的《客户订货单》由计划员依现订单排程及由研发工程部制订的《标准工时表》作出产能负荷评估分析，负荷评估结果若不能满足订单交期时，则作出产能调整。计划员依调整后的产能情况制定《生产主计划》,《生产月计划》和《生产计划进度管制表》至PMC部经理核准后，传至采购、研发、工程部、品质部和生产部执行作业。5.1.1订单评估：依据现未完成的订单情况及现有生产能力，作出排程分析。5.1.2产能协调：经分析后若产能不能满

7、足订单交期时，计划员依据延长生产时间、托外加工、增加人员、增加设备等方法提高生产能力，以满足订单准时交货。若产能均无法调整时，则须同营销部作交期协调。经产能调整后的《生产月计划》和《生产计划进度管制表》须立即更新。5.1.3计划员将完成审批的《生产月计划》和《生产计划进度管制表》交物控员作中山安铂尔电器有限公司工作文件文件编号PM/QW-09-01修订状态A5生产计划控制规范实施日期2008-1-9第5页共5页《物料需求计划》。5.1.4《生产月计划》及《生产计划进度管制表》须在接到《生产通知单》后4小