胡萝卜番茄复合饮料的制作

《胡萝卜番茄复合饮料的制作》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、!爱Npn99ynX!njisht~胡萝卜又称红萝卜、黄萝卜、丁香改善其口味。复合汁可以根据不同原料萝卜、红根，主要成分是胡萝卜素、蒎营养特征的优劣，形成营养互补而均衡烯和柠檬烯等化合物，素有“小人参”的饮料。胡萝卜与番茄相比，胡萝卜含的美称。食用胡萝卜后，胡萝卜素被肠维生素A的前体胡萝卜素含量较高，而壁吸收，在肝脏中由胡萝卜素酶转化为番茄维生素C的含量较高，此两者复合，维生素A。胡萝卜也是钙质的最佳供源即可使维生素A和维生素c同时得到满之一，对于牙齿和骨髓的形成非常有足。本研究将胡萝卜和番茄按一定比例益。另外，13一胡萝卜素能

2、减少癌症发复合，旨在改善胡萝卜的口感，制成风病率。早在1982年6月，美国科学学会味独特、色泽诱人、营养丰富的天然复就把胡萝卜当作预防癌症的代表食物。合饮料。B一胡萝卜素除可作为维生素A的前体1．原料与辅料。新鲜胡萝卜、番茄：物和抗氧化物外，还可作为抗突变剂、市售；一级白砂糖：符合GB317—84规化学性治疗剂或免疫加强剂。定；柠檬酸、维生素C：食品级；琼脂、i番茄，别名西红柿、番柿。中医认黄原胶、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素钠为，番茄味酸、微甘，性平，有生津止(CMC—Na)、海藻酸钠：食品级。渴、健脾开胃、消炎等功效，适用于治2．

3、仪器与设备。多功能食品加工疗食欲不振、热病、伤暑、口渴等。番机、JHG—Q54一HO胶体磨、电子可调电茄中的番茄红素能够在细胞水平上抑制炉、JHG—Q54一P70高压均质机、FA2104神经胶质癌细胞、白血病细胞的增殖，电子天平、HC—TPH一1型托盘天平、是防病治病的重要功能因子。番茄还含wvr~d糖量计、不锈钢夹层锅等。有对多种细菌有抑制作用的番茄素和对3．工艺流程防治高血压有益的维生素P。在许多国①胡萝I-汁的制备。胡萝卜一一清家，番茄汁是一种相当重要的、产量较洗一去皮一修整切片一烫漂一打浆一压大的饮料。榨一过滤一汁液一胡

4、萝卜汁。我国是世界第一大果蔬生产国，但②番茄汁的制备。番茄一清洗一去人均果蔬饮料消费却不高，加之胡萝卜皮一压榨一过滤一汁液一番茄汁。在加工过程中常产生令人不愉快的萝卜③混合。辅料(柠檬酸+白砂糖)异臭味，难以被大多数消费者接受。因i此单一的胡萝卜汁饮料因其出汁率低和胡萝卜汁+番茄汁一+混合一不愉快气味，产品不尽如人意。目前常调配一均质一脱气一灌装一杀菌一检采用多种果蔬汁复合或者采用发酵法来验一成品。N990qqq州喳201尊1．原料介绍：五味子0．9％一1．8％，含挥发酸是木兰科五味子属植物的O．08％以下，单宁0．07％泛称。

5、我国有18种，产于以下，残糖0．5以下。发北方地区的叫“北五味酵结束后的原酒经分离、子”，果实为深红色；产冷冻、过滤后贮存，贮存于中部地区的叫“华中五温度控制在10oC。二次发味子”，果实为红色。在9酵结束后立即分离。分月份成熟，有柠檬余香，离后的果渣，加入糖，发汁液爽口，平均穗重9．O1酵3～4天，称为三次汁，克，粒重0．38克左右。果渣压榨汁称为三次压2．制作方法：五味子榨汁。然后将两种汁混酒是采用五味子果实经特合加糖继续发酵，当酒定过程制得的果酒。原料精度达到7—8度后，贮藏处理之前，要严格分等，1周，进行蒸馏，便得五分别

6、处理。味子果白兰地酒，密封由于五味子果实含糖陈酿半年以上。最后将低、酸度高，所以采用加发酵原酒与自流汁按9：人白砂糖液稀释酸度的混合发酵方法。1的比例配料。果实破碎后成自流果汁，用脱臭酒精调3．质量指标：该酒为浅宝石红色，至l3度(v／v)，进行冷冻，过滤待用。清亮透明，无明显悬浮物，无沉淀物，发酵汁经前发酵和后发酵，需达具有五味子果悦人的果香和酒香。酒体以下要求：呈宝石红色，有新鲜果香；丰满，酸甜适口，滋味浓郁，具有五味酒精度11-18度(V，、，)，总酸含量子果酒的典型风格。(佚名)4．操作要点汁=l：1．5的比例，糖液浓度

7、8％，柠檬①胡萝卜汁的制备。选用新鲜、无酸含量0．005％的配方进行混合调配。为霉变、无病虫害、无机械损伤的胡萝保证饮料的稳定性，按CMC—Na：黄b，去除不宜加工的头部和尾梢，将剩原胶=2：1比例的复合稳定剂0．2％。余部分洗净后去皮，切成0．6～0．7厘米厚④均质。在均质前加入0．4％维生素的小段，用0．5％柠檬酸+O．5％维生素CC，均质压强为2O一25兆帕，温度为的溶液浸泡3O分钟，在沸水中热烫3分50～6O℃，时间为3—4分钟。钟后立即用冷水冷却至室温，按胡萝⑤脱气。采用常温脱气法，脱气真卜：水=l：2的比例打浆，经4

8、层纱布过空度为0．o65~~fl，时间为1015分钟。滤，备用。目的是排除饮料中的氧气，防止蔬菜汁②番茄汁的制备。挑选新鲜无腐烂氧化变色。的番茄在含氯水中清洗消毒，在沸水中⑥灌装、杀菌、冷却。脱气后及时热烫3分钟后迅速冷却，用榨汁机破碎灌装，在90～100℃温度