技术、质量、安全交底记录

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技术、质量、安全交底记录年月日NO.工程名称锅炉房分部(项)名称屋面保温层屋面保温层施工一、施工准备1、材料:炉渣,粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未然尽的煤块,堆积密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/mK.2、主要机具:2.1机动机具:搅拌机、平板振捣器。2.2工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。3作业条件3.1铺设保温材料的结构层施工完以后,经检查验收合格,方可铺设保温材料。3.2穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。二、操作工艺1、工艺流程:基层清理弹线找坡抹找平层保温层铺设2、基层清理:现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。3、弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。4、松散保温层铺设:是一种干做法施工的方法,材料多使用炉渣,粒径为5~40mm。使用时必须过筛,控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,松散保温材料应分层铺设,适当压实,压实程度应根据设计要求的密度,经实验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。三、质量标准1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设际要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有实验资料。2、按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。3、松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。4、允许偏差项目,见表10-1保温(隔热)层的允许偏差和检验方法表10-1项次项目允许偏差(mm)检查方法无找平层51整体保温层表面平整度有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查松散材料+10δ/1002保温层厚度整体-5δ/100用刚针插入和尺量检查板状材料±5δ/1003隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查注:δ指保温层厚度。单位工程负责人:监理工程师:技术员:班(组)长: 技术、质量、安全交底记录年月日NO.工程名称锅炉房分部(项)名称屋面保温层四、成品保护1、在已铺好的松散保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受破坏。2、保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。五、应注意的质量问题1、保温层功能不良:保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密集度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。2、铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。3、保温层边角处质量问题:边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。单位工程负责人:监理工程师:技术员:班(组)长: 技术、质量、安全交底记录年月日NO.工程名称锅炉房分部(项)名称屋面找平层屋面找平层施工一、施工准备1、材料及要求:1.1用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。1.2水泥砂浆:水泥:不低于325号的普通硅酸盐水泥。砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。2、主要机具:2.1机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。2.2工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。二、作业条件:1、找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。2、根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。3、施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润等。三、操作工艺1、工艺流程:洒水湿润基层清理标高坡度弹线验收施工找平层(水泥砂浆找平层)养护)2、基层清理:将保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。3、洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。4、贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m.5、铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1:3,拌和稠度控制在7cm.6养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。四、质量标准1、原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2、屋面、天沟、檐沟找平的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰;3、水泥应有出厂合格证及实验资料。4、水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。单位工程负责人:监理工程师:技术员:班(组)长: 技术、质量、安全交底记录年月日NO.工程名称锅炉房分部(项)名称屋面找平层5、找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。6、找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。7、允许偏差项目,见表10-3。屋面找平层允许偏差表10-3项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整5用2m靠尺和楔形尺检查五、成品保护1、抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。2、找平层施工完毕,未到达一定强度时不得上人踩踏。3、雨水口、内排雨口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入塔塞。六、应注意的质量问题1、找平层起砂:水泥砂浆找平层施工后养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩塌破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。2、找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于沙子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚度不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。3、倒泛水:保温层施工时必须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡度向及厚度。单位工程负责人:监理工程师:技术员:班(组)长: 技术、质量、安全交底记录年月日NO.工程名称锅炉房分部(项)名称塑钢窗安装交底内容:塑刚窗安装一、施工准备1、材料及主要机具:1.1塑钢门窗的规格型号、尺寸均应符合设计要求。1.2门窗小五金应按门窗规格、型号配套。1.3门窗安装时应准备木楔、钢钉。1.4嵌缝材料的品种应按设计标准选用。2、主要机具:线坠、粉线包、水平尺、托线扳、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。3、作业条件:3.1结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。3.2按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的±50cm水平线,确定好安装标高。3.3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。3.4检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。3.5检查塑钢门窗表面色泽是否均匀。是否有裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。3.6准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。二、操作工艺1工艺流程:安装连接件的检查窗洞口处理弹线找规矩塑料窗安装按图示要求运到安装地点塑料窗外观检查安装五金配件清理窗四周嵌缝2检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm,是否应先行剔凿处理。3按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。4安装窗框上的铁脚。5安装窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。6嵌缝:窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。7窗附近安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,原料。8安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。三、质量标准单位工程负责人:监理工程师:技术员:班(组)长: 技术、质量、安全交底记录年月日NO.工程名称锅炉房分部(项)名称塑钢窗安装1塑料窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。2塑料窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和规范。3塑料窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。4塑料窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。5塑料窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。6塑料窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。7塑料窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。四、成品保护1窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染猛门窗框。2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗,以防水泥浆污染门窗。4搭拆转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。5严禁在窗扇上站人。6门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。五、应注意的质量问题1运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在地面上用枕木垫平,竖直存放,并应远离热源。2门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗扣打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动。3门窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接。4门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受力变形,不得在门窗上铺搭脚手板。5连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。6污染:保护措施不够,清洗不认真。7五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意。单位工程负责人:监理工程师:技术员:班(组)长 技术、质量、安全交底记录年月日NO.工程名称锅炉房分部(项)名称一层交底内容:细石混凝土地面施工一施工准备1材料及主要机具:1.1水泥:采用325号矿渣硅酸盐水泥。1.2砂:粗砂,含泥量不大于5%。1.3石子:粗骨料用于石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。1.4主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。2作业条件:2.1室内墙面已弹好+50cm水平线。2.2穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。二操作工艺1细石混凝土工艺流程:抹灰饼洒水湿润基层处理抹标筋找标高、弹面层水平线养护抹面层压光浇注细石混凝土刷素水泥浆1.1找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,测量出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。1.2基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。1.3洒水湿润:在抹面层至前一天对基层表面进行洒水湿润。1.4抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用于豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。1.5抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲劲),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇注细石混凝土面层厚度的标准。1.6刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。1.7浇注细石混凝土:1.7.1细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级应为C20。1.7.2面层细石混凝土搅拌:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚实应用平板震动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配比混凝土填平,直到面出现泌水现象,撒一层干拌水泥沙(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。单位工程负责人:监理工程师:技术员:班(组)长: 技术、质量、安全交底记录年月日NO.工程名称锅炉房分部(项)名称一层1.8抹光面、压光:1.8.1当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。1.8.2第一遍抹压:用木抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。1.8.3第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,当地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。1.8.4第三遍抹压:当面层砂浆终凝时,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三次压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。1.9养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。三质量标准1保证项目;1.1面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定:1.2面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。2基本项目:2.1面层表明洁净,无裂痕、脱皮、麻面和起砂等现象。3允许偏差项目,见表7-4水泥混凝土面层允许偏差和检验方法表7-4序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查四应注意的质量问题1面层起砂、起皮:由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有薄,表面形成一层厚薄不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(1:1=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致,木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。2面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用笤帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。3面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压变数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压光压平。单位工程负责人:监理工程师:技术员:班(组)长: 技术、质量、安全交底记录年月日NO.工程名称锅炉房分部(项)名称23.3226.5米屋面改性沥青聚乙烯胎卷材防水层施工交底内容:1施工准备1.1材料及要求:1.1.1改性沥青聚乙烯胎卷材防水层施工1.1.2配套材料:1.1.2.1氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体。1.1.2.2橡胶沥青嵌缝膏:即密封膏,用于细部嵌固边缝。1.1.2.3保护层料:银色反光保护涂料。1.1.2.470号汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。1.2主要机具:1.2.1电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。1.2.2喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、扫帚、小线等。1.3作业条件:1.3.1屋面防水必须由专业队施工,持证上岗。1.3.2铺贴防水层的基层,应将尘土、杂物彻底清除干净。1.3.3基层坡度应符合设计要,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大于9%。1.3.4卷材及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。2操作工艺2.1工艺流程(热熔法施工):涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层清理基层保护层蓄水试验铺贴卷材2.2清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2.3涂刷基层处理剂:卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。2.4附加层施工:一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在檐口、阴阳角、预埋件等细部先作附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术的规定。2.5铺贴卷材:卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷材随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪据加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。2.6热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头单位工程负责人:监理工程师:技术员:班(组)长: 技术、质量、安全交底记录年月日NO.工程名称锅炉房分部(项)名称23.3226.5米屋面用密封膏嵌填严密。2.7防水保护层施工:防水层表面涂刷银色反光涂料。3质量标准3.1保证项目:3.1.1SBS防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比,必须符合设计要求和有关标准的规定。3.1.2防水层及其檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法,必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。3.1.3卷材防水严禁有渗漏现象。3.2基本项目:3.2.1铺贴防水层的基层,泛水坡度应符合设计要求,表面无起砂、空裂,且平整洁净,无积水现象,阴阳角处应呈圆弧或钝角。3.2.2聚氨酯底胶涂刷均匀,不得有漏刷和麻点等缺陷。3.2.3卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规范。且粘结牢固,无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。3.2.4卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固,厚度均匀一致。4成品保护4.1已铺贴好的卷材防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。4.2屋面变形缝、水落口等处,施工中应进行临时塞堵和挡盖,以防落进材料等物,施工完后将临时堵塞、挡盖物清除,保证管、口内畅通。4.3屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。5应注意的质量问题5.1屋面不平整:找平层不平整,造成积水,施工时应找好线,放好坡,找平层施工中应拉线检查。做好坡度符合要求,平整无积水。5.2空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓;铺贴卷材应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固。5.3渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时,从卷材剪配粘贴操作,应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。单位工程负责人:监理工程师:技术员:班(组)长: 技术、质量、安全交底记录年月日NO.工程名称锅炉房分部(项)名称内外抹灰交底内容内外墙抹水泥砂浆1施工准备1.1主要材料和机具:1.1.1水泥:325号普通水泥,入场需有合格证及检验报告,宜采用同一批号的产品。1.1.2砂:采用中沙,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有机物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。1.1.3主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。1.2作业条件:1.2.1结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。1.2.2施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹灰水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。1.2.3抹灰前应先检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。2操作工艺2.1工艺流程:墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩灰面养护2.2基层处理:基层为加气混凝土块或砖应用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将砌体洇透,使水浸入加气块达10mm为宜。对缺棱掉角的砌体,或砌体的接缝处高差较大时,可用1:1:6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5~7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。2.3吊垂直、套方赵规矩:分别在门框口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰讲,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。2.4抹底层砂浆:刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度为13mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。2.5抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆,厚度为5mm。先用水湿润,薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用横杠竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致;避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面灰层;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。2.6滴水线(槽):在檐口、窗台、窗桅、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡单位工程负责人:监理工程师:技术员:班(组)长: 技术、质量、安全交底记录年月日NO.工程名称锅炉房分部(项)名称度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。2.7养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。3质量标准3.1所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,即抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。3.2护角应符合装饰工程施工2.1.9和2.1.10条的规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。3.3分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。3.4滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、密度均不小于10mm,整齐一致。3.5允许偏差项目见下表:项次1项目立面垂直允许偏差5检验方法用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm靠尺及楔形塞尺检查5分格条(缝)平直3拉5m小线和尺量检查4成品保护4.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。4.2翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。4.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。4.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。5应注意的质量问题5.1空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。5.26.2滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。5.2窗台吃口:同一层的窗台标高比一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面应伸入框内10mm,并应构成小圆角,上口应找好流水坡度。5.3面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不明显的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。单位工程负责人:监理工程师:技术员:班(组)长:

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