技术、质量、安全交底记录(钢筋)

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1、第7页共7页技术、质量、安全交底记录2007年6月5日工程名称成德嘉园B13＃、B14＃、B17＃、B18＃、B21＃、楼分部（项）名称钢筋工程内容：一、施工准备(一)作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不

2、符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。7、按要求搭好脚手架。(二)材料要求1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。3、铁丝：采用20～22#

3、镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟镀锌铁丝，或用塑料卡。(三)施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、滑石笔、粉笔、卷尺等。二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”的相应部分。（一）保证项目：1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定

4、。4、钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。（二）基本项目：1、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。单位工程负责人：　　　　　监理工程师：　　　　　　技术员：　　　　　班组长：第7页共7页1、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。2、箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。3、钢筋对焊接头，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4°，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2rnm。4、允许偏差项目，见下

5、表现浇框架钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档，取其最大值3骨架的宽度、高度±54骨架的长度±105间距±106排距±57绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档，取其最大值8钢筋弯起点位移209中心线位移5水平高差+3-0尺量检查梁、柱±5墙板±3一、工艺流程(一)柱钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(二)剪力墙钢筋绑扎立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋(三)梁钢筋绑扎1、模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及吊筋→穿

6、次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎2、模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内)：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内(四)板钢筋绑扎清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋(五)楼梯钢筋绑扎划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋二、操作工艺(一)柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后

7、立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。2、搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，单位工程负责人：　　　　　监理工程师：　　　　　　技术员：　　　　　班组长：第7页共7页如设计无要求时。1、柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置，第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。2、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔或石笔划箍筋间距线。3、柱箍筋绑扎：（1）按已划

8、好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。（2）箍筋